工廠里充斥著自動化，這并不令人驚訝——在工廠里，即使是最小的生產(chǎn)率提高也有相當(dāng)大的比例因素。隨著工業(yè)效率、節(jié)約成本措施和新技術(shù)的發(fā)現(xiàn)，工廠成為創(chuàng)新的試驗臺，這是可以理解的。

因此，物聯(lián)網(wǎng)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的下一階段，在工廠自動化中有一系列應(yīng)用，這一點也就不足為奇了。這些應(yīng)用程序代表工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)用例的子集。有效的物聯(lián)網(wǎng)部署始于可靠的數(shù)據(jù)收集和存儲。除此之外，物聯(lián)網(wǎng)帶來的機會深度僅限于人們的想象。

收集數(shù)據(jù)和解鎖用例

在工廠環(huán)境中，使用良好的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有無數(shù)的用例。以下是一些模板：

遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)運行狀況資產(chǎn)跟蹤流程生命周期跟蹤冷鏈管理患者安全跟蹤

不管用例如何，一切都從數(shù)據(jù)收集和存儲開始。物聯(lián)網(wǎng)部署通常從一端開始，但擴展到其他應(yīng)用;在傳感器進入現(xiàn)場(工廠)并收集數(shù)據(jù)之后，如何處理這些數(shù)據(jù)的新可能性出現(xiàn)了。

在基線跟蹤和監(jiān)控功能的基礎(chǔ)上，機器學(xué)習(xí)和其他分析方法可以分層，以最大限度地利用傳感器傳遞的信息。從數(shù)據(jù)開始，然后轉(zhuǎn)到講故事來提取有意義的內(nèi)容。

提高效率和生產(chǎn)率

在工廠里，物聯(lián)網(wǎng)最重要的勝利可能是圍繞著生產(chǎn)力的提高。物理過程的機械化和自動化程度的提高可以幫助組織更快地以更高的質(zhì)量構(gòu)建更多的東西。

例如，物聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)在裝配線上處理材料的設(shè)備的遠(yuǎn)程訪問和操作。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以利用先進的機器人技術(shù)來加速裝配線操作、標(biāo)準(zhǔn)化組件創(chuàng)建、減少產(chǎn)品錯誤、減少產(chǎn)品浪費和自動化質(zhì)量保證過程。

改進庫存管理

對工廠設(shè)備和流程的遠(yuǎn)程監(jiān)控可以生成數(shù)據(jù)，以便對采購和規(guī)劃有更深入的了解。通過對給定物料進行填充水平監(jiān)控，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以在物料需要補充時通知員工。更重要的是，它可以在幾個月的時間里監(jiān)測供應(yīng)情況，以確定考慮到許多不同的因素，材料需要多久補充一次。當(dāng)需要下達物料供應(yīng)訂單時，可以主動向員工發(fā)出信號，降低不必要的成本，優(yōu)化庫存采購。

如果設(shè)施內(nèi)(或設(shè)施之間)有共享的設(shè)備，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以使用數(shù)據(jù)來建議移動設(shè)備的位置和時間。如果設(shè)施在周三上午遇到一種設(shè)備類型的高利用率，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以分析許多因素，并建議周二下午需要重新分配的設(shè)備數(shù)量和類型，以優(yōu)化庫存使用和可用性。

此外，通過收集單個設(shè)備使用模式的數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以建議何時對設(shè)備進行預(yù)防性維護。與特定設(shè)備類型的緊密集成甚至可以使物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)檢測設(shè)備中的錯誤，及早標(biāo)記問題并報告錯誤的精確來源。這可以極大地節(jié)省時間，使工廠管理部門能夠更多地利用設(shè)備，提高設(shè)備操作人員的安全性。

改善工廠設(shè)施的維護

對于工廠創(chuàng)新來說，設(shè)施維護可能是一個被低估的領(lǐng)域。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)監(jiān)控工廠設(shè)施內(nèi)暖通空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度和用電情況，可顯著節(jié)約成本和降低能耗。它還可以檢測異常，標(biāo)記維護需求，并幫助管理設(shè)施。它還可以將安全措施納入其監(jiān)測，幫助確保設(shè)施運營商安心。

提高員工安全

通過為減少設(shè)備缺陷、減少產(chǎn)品錯誤和更有效的過程管理創(chuàng)造機會，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以提高工廠的人身安全。如果工廠存在有害暴露，例如火災(zāi)或氣體危害，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以傳輸關(guān)鍵系統(tǒng)信息和其他輔助數(shù)據(jù)，以確保員工知情和安全。

隨著COVID-19的全球范圍的普及，工廠員工的健康狀況以新的方式居于首位。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以通過標(biāo)記員工、檢測員工是否太接近來標(biāo)記CoVD關(guān)注點，并將匿名員工數(shù)據(jù)映射為在疫情發(fā)生時進行更大的聯(lián)系人跟蹤工作。對于不可選擇標(biāo)記單個員工的情況，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以檢測到擁擠程度，并在封閉空間中有太多人時發(fā)出安全警告。

值得注意的是，工廠自動化帶來的問題與勞動力有關(guān)：工廠自動化程度的提高會導(dǎo)致工廠工作崗位減少嗎?很可能。然而，似乎更可能的是，隨著數(shù)字轉(zhuǎn)型的深化，制造業(yè)就業(yè)崗位描述將發(fā)生變化。這可以通過將工作從單調(diào)、重復(fù)和疲勞的任務(wù)轉(zhuǎn)移到過程管理或系統(tǒng)管理領(lǐng)域來提高員工的安全和滿意度，并將工作轉(zhuǎn)移到過程管理或系統(tǒng)管理領(lǐng)域，以監(jiān)控正在執(zhí)行重復(fù)任務(wù)的系統(tǒng)。時間將告訴我們未來制造業(yè)如何重新分配勞動力。

遵守合規(guī)措施

遠(yuǎn)程監(jiān)控工廠設(shè)施可以幫助確?？梢姾涂稍L問合規(guī)性KPI。通過盡早且經(jīng)常地交流這些KPI，自動執(zhí)行報告并標(biāo)記問題，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以幫助滿足合規(guī)性措施。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)不僅可以提高生產(chǎn)率，優(yōu)化庫存，降低維護成本并提高員工安全性，還可以在多個方面加強合規(guī)性，并使組織可以創(chuàng)建以前無法訪問的新KPI。

所有這些物聯(lián)網(wǎng)用例都用于降低成本:財務(wù)、材料、法律、時間和社會成本。在這個不斷發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)時代，工廠自動化仍然很活躍，而且有充分的理由。通過圍繞流程生成有價值的數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以迅速成為實際的起點，以智能和可持續(xù)地改進流程。