工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施及新型應(yīng)用模式。今年初，工信部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》表明，未來三年將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速成長期。同時提出了多項重點行動和工程，著力解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中的深層次難點、痛點問題，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

為積極響應(yīng)上述“行動計劃”，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息模型創(chuàng)新應(yīng)用，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化發(fā)展水平，推動解決信息孤島問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟面向全社會公開征集工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息模型應(yīng)用案例，最終共評選出13個信息模型，深圳前海禾盈科技有限公司（以下簡稱“禾盈科技”）——“基于信息模型的智能工廠自動化管理系統(tǒng)應(yīng)用案例”成功入選并榮登榜首。

作為一家提供軟硬件智能管理及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，禾盈科技憑借其強大的技術(shù)研發(fā)實力，創(chuàng)新推出基于OPC UA的MES及RPAS共融驅(qū)動的智慧工廠解決方案，打破了智能工廠金字塔層壓式的傳統(tǒng)架構(gòu)，達到扁平化、高效且低門檻的智能工廠建設(shè)模式，該模式可謂給行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了全新思路，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展過程中邁出了堅實的一步。

挖掘行業(yè)痛點，聚焦智造難題

智能工廠，簡單來說，就是在萬物互聯(lián)的基礎(chǔ)上，讓數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部得到高效自由的流動，實現(xiàn)生產(chǎn)和決策的上通下達，達到降本增效的目的。然而，要實現(xiàn)這一目標，對多數(shù)企業(yè)而言并非易事。

在數(shù)據(jù)采集層面，企業(yè)設(shè)備接口未完全開放使得數(shù)據(jù)集成成本很高；在數(shù)據(jù)處理層面，企業(yè)內(nèi)的各種信息孤島使實現(xiàn)協(xié)同生產(chǎn)變得困難；在數(shù)據(jù)應(yīng)用層面，企業(yè)對定制化服務(wù)和智能化管理的需求日益迫切。諸如以上問題都制約著企業(yè)實現(xiàn)小批量、多樣性的柔性化生產(chǎn)，無法快速適應(yīng)市場需求的轉(zhuǎn)變。

針對五金精加工行業(yè)某企業(yè)面臨的車間自動化和信息化程度低，生產(chǎn)依賴大量人工，車間現(xiàn)場環(huán)境較為混亂，生產(chǎn)效率低，交貨周期長，產(chǎn)品一致性差，客戶企業(yè)項目實施前成本高等問題，禾盈科技運用先進的智能化技術(shù)對該企業(yè)實施升級改造，完成配置機加工流水線、打磨流水線、立體倉庫、AGV小車等高效率、高柔性的數(shù)字化裝備和UAMES等自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)全生產(chǎn)過程管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，建立柔性無人化的數(shù)字化車間及其智能生產(chǎn)管理與決策系統(tǒng)。

通過全自動化企業(yè)管理及生產(chǎn)管理體系的部署，禾盈科技在項目實施后，為客戶在SRM, CRM 及R&D 與生產(chǎn)調(diào)度效率上提高了200%，良品率由95%提高至99.8%，管理人員規(guī)模降低了80%，生產(chǎn)實現(xiàn)Just In Time， 庫存降低了95%，生產(chǎn)周期縮短了50%，利潤提升了200%，真正為客戶實現(xiàn)了減員增效。

RPAS+UAMES，軟硬一體的核心技術(shù)

禾盈科技基于信息模型的智能工廠自動化管理系統(tǒng)應(yīng)用案例通過統(tǒng)一建模、統(tǒng)一管理的方式，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)及管理系統(tǒng)的高度集成，為打造智能工廠提供互聯(lián)互通的基礎(chǔ)。同時，打破現(xiàn)有系統(tǒng)的層壓式金字塔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了人、機、物的互聯(lián)互通，消除了信息孤島。采用扁平化的對等結(jié)構(gòu)，上層管理軟件使用UA客戶端與底層設(shè)備UA服務(wù)器端直接交互，實現(xiàn)過程控制和數(shù)據(jù)采集。

● 生產(chǎn)控制層方案——基于構(gòu)建的UAMES系統(tǒng)實現(xiàn)

UAMES是通過OPC UA通信協(xié)議真正將訂單轉(zhuǎn)化為指令發(fā)送至底層生產(chǎn)設(shè)備的制造執(zhí)行系統(tǒng)。

在設(shè)備建模方面

UAMES的控制系統(tǒng)可對所有OPC UA的設(shè)備控制系統(tǒng)建模，如果設(shè)備控制系統(tǒng)不支持OPC UA，則通過標準設(shè)備接口庫調(diào)用設(shè)備的API實現(xiàn)與設(shè)備的連接、控制和數(shù)據(jù)采集，該設(shè)備建模方式可支持市場99%以上的提供以太網(wǎng)通信API的設(shè)備控制系統(tǒng)，基于設(shè)備建模實現(xiàn)UAMES到底層設(shè)備的連接，無需借助SCADA系統(tǒng)就能實現(xiàn)生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)采集。

在產(chǎn)品工藝建模方面

UAMES將工藝路徑細分，可以靈活動態(tài)配置不同產(chǎn)品、不同生產(chǎn)流程、不同工藝路徑的生產(chǎn)控制指令，實現(xiàn)生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)采集，且通用性好，無需定制開發(fā)MES。

在生產(chǎn)調(diào)度方面

UAMES的調(diào)度單按照初始生產(chǎn)日期，將排產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)工單，分配工藝路徑。給生產(chǎn)工單分派生產(chǎn)設(shè)備（底層設(shè)備控制系統(tǒng)），生成生產(chǎn)任務(wù)。實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)到底層設(shè)備控制系統(tǒng)的映射。在調(diào)度單的產(chǎn)品工藝BOM視圖，執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，發(fā)送控制指令，進行生產(chǎn)加工。

● 企業(yè)管理層方案——基于開發(fā)的RPAS平臺實現(xiàn)

RPAS是禾盈科技世界首創(chuàng)且唯一能夠?qū)崿F(xiàn)從貿(mào)易端直接下達生產(chǎn)指令到生產(chǎn)端的智能自動化管理體系。

在訂單管理及客戶關(guān)系管理方面

RPAS不僅可管理到每款訂單中的不同產(chǎn)品，包括設(shè)計圖、工藝流程、物料清單等，在客戶通過互聯(lián)網(wǎng)終端下單后，訂單的全生命周期管理均可在系統(tǒng)中通過報表及數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。系統(tǒng)還可管理到產(chǎn)品設(shè)計階段的成本價、客戶的目標價、銷售及售后等服務(wù)流程，保證產(chǎn)品設(shè)計款式新穎，客戶關(guān)系呈閉環(huán)管理。通過對訂單及客戶資源進行精細化管理，有效幫助企業(yè)更好地拓展市場，提升企業(yè)競爭力。

在供應(yīng)鏈管理及生產(chǎn)管理方面

RPAS不僅可鏈接上游客戶的系統(tǒng)端口，包括在RPAS中與客戶訂單進行自動對接，還能為下游供應(yīng)商自動獲取銷售訂單及生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)。無論產(chǎn)品BOM層次有多深、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程有多復雜，RPAS的配料單功能都可幫助管理人員自動安排生產(chǎn)計劃，下達生產(chǎn)指令至供應(yīng)商，提交出貨數(shù)據(jù)至客戶，確保優(yōu)化產(chǎn)能配置和準時交貨，庫存周轉(zhuǎn)率可控在30天內(nèi)，實現(xiàn)對供應(yīng)鏈及生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)的全程監(jiān)控。

在財務(wù)和關(guān)務(wù)管理方面

RPAS不僅可管理銷售發(fā)票、應(yīng)收（付）款往來、支持全世界范圍內(nèi)國家的報關(guān)流程，還可幫助財務(wù)輕松準確地生成收支預(yù)算平衡表，提前安排好運營資金。同時，系統(tǒng)可在10秒內(nèi)自動生成每月的實時現(xiàn)金流量表，可以讓經(jīng)營者及管理層更清楚地了解企業(yè)經(jīng)營成本及利潤。

在預(yù)警監(jiān)控管理方面

RPAS具備客戶自定義的預(yù)警管理功能，可通過梳理企業(yè)管理流程后，在系統(tǒng)內(nèi)自定義設(shè)置自動化流程預(yù)警及工作預(yù)警，從而自動提醒各級使用人員有哪些待處理的工作，幫助員工從繁復的工作中輕松解脫，同時也能做到權(quán)責分明。

深入智造所需，賦能千行百業(yè)

據(jù)悉，該應(yīng)用案例涉及的技術(shù)及產(chǎn)品均由禾盈科技自主研發(fā)，申請了超過200項軟、硬件發(fā)明專利及實用新型專利等，滿足了智能工廠對柔性化生產(chǎn)和自動化控制的要求，以及流程型行業(yè)和離散型行業(yè)對企業(yè)生產(chǎn)運營自動化管理的需求。

禾盈科技根據(jù)行業(yè)發(fā)展特點、生產(chǎn)工藝等對系統(tǒng)的需求，打散各功能模塊并重新組裝，節(jié)省了客戶二次開發(fā)成本，縮短企業(yè)實施流程，以便快速響應(yīng)市場變化。無論從商業(yè)價值，還是經(jīng)濟價值、社會價值等層面，該案例對正在轉(zhuǎn)型升級過程中的制造企業(yè)具有重要的示范意義。

一方面，為傳統(tǒng)制造型企業(yè)數(shù)字化升級提供了轉(zhuǎn)型思路，由生產(chǎn)向貿(mào)易的經(jīng)營理念轉(zhuǎn)變，由手工向數(shù)字化的管理模式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了企業(yè)管理和生產(chǎn)控制的融合，微觀層面與宏觀層面的融合。本案例中，車間自動化產(chǎn)線建設(shè)及五金結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)自動化是一種工藝方式的變革，將傳統(tǒng)的人工操作方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊姆绞?，并結(jié)合各類工業(yè)化軟件推動了五金精加工行業(yè)智能制造的發(fā)展。

另一方面，技術(shù)的融合創(chuàng)新，使其數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗具有可復制性及推廣性。先進的工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)、機器換人等帶來的降本增效的示范效果，將帶動更多的傳統(tǒng)制造企業(yè)或勞動密集型生產(chǎn)企業(yè)采用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

面對多元化的市場需求和挑戰(zhàn)，禾盈科技RPAS及UAMES 系統(tǒng)可有效助力客戶時刻掌握生產(chǎn)情況，隨時可以按各自的銷售數(shù)據(jù)制定下單和推廣計劃，從而建立一個智能化、無地域界限、7x24小時且安全閉環(huán)的世界級B2B體系。

工業(yè)4.0時代，禾盈科技將繼續(xù)秉承開拓創(chuàng)新的精神，以先進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，攜手千行百業(yè)全面打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)高效流通，進一步賦能行業(yè)所需，為工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大的價值。