項目一：霍林河坑口電廠人員定位項目

項目地點：內(nèi)蒙古通遼市霍林郭勒市

項目開始時間：2020 年 6 月

項目預(yù)計運行的時間：長期

項目的背景介紹：  

霍林河坑口電廠隸屬中電投集團公司蒙東能源公司，以電源建設(shè)、電力生產(chǎn)與銷售為主營業(yè)務(wù)，是我國煤電產(chǎn)業(yè)進行智能化 改造升級的示范項目之一。

隨著中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級深入推進以及電力體制改革的大力實施 , 建設(shè)安全、高效、綠色、低碳的智慧電廠是新時代對發(fā)電企業(yè)的要求。

作為生產(chǎn)設(shè)備密集型企業(yè)，傳統(tǒng)發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境高危，安全隱患多；工序流程復(fù)雜，人員水平參差不齊。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計，70% 以上安全事故都與人員的不規(guī)范操作相關(guān)。

解決現(xiàn)階段電力工業(yè)所面對的安全難題，實現(xiàn)人員安全管理是核心。

項目的需求：

·重要設(shè)備參數(shù)可視化程度不高，與現(xiàn)場設(shè)備關(guān)聯(lián)性較弱；

·廠區(qū)內(nèi)人員成分復(fù)雜，員工作業(yè)安全及作業(yè)規(guī)范化缺乏有效管控；

·電力設(shè)備眾多，設(shè)備維護困難，設(shè)備維護消耗資金大，且設(shè)備隱患風(fēng)險及故障處理無有效手段；

·現(xiàn)場各類系統(tǒng)相互獨立，信息各自形成孤島，管理人員在使用各類系統(tǒng)時，各部門重復(fù)操作，管理效率低下。

該電廠現(xiàn)階段生產(chǎn)可視化水平低，需要利用高精度定位技術(shù)，完善廠區(qū)人員的安全管理體系，同時提升電廠作業(yè)安全與生產(chǎn)效率。

解決方案具體介紹：

四相科技依托物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生和高精度定位技術(shù)打造三維可視化安全管控平臺，集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)、安全培訓(xùn)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、人臉識別門禁系統(tǒng)等，通過跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信和聯(lián)動響應(yīng)，可一站式解決霍林河坑口電廠多項管理難題，全方位保障作業(yè)人員人身安全及設(shè)備運行安全，有效提升產(chǎn)能效率，為電廠安全生產(chǎn)構(gòu)筑“銅墻鐵壁”。

1. 維可視化系統(tǒng)：

基于三維建模數(shù)字孿生技術(shù)，可視化呈現(xiàn)風(fēng)險、隱患、違章行為、設(shè)備參數(shù)等，為電廠安全生產(chǎn)和精細(xì)化管理提供數(shù)據(jù)支撐；

四相科技

·位置可視化：現(xiàn)場實景和狀態(tài)可視化展示，低延遲，真實展現(xiàn)人員、車輛及物資位置分布，2D/3D 地圖切換自如；

·狀態(tài)可視化：可對接現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)，將設(shè)備的運行狀態(tài)可視化展示；

·安全可視化：不同作業(yè)區(qū)域分級展示，廠區(qū)高危區(qū)域分布一目了然。

2. 人員安全管控：

四相科技

·精準(zhǔn)定位：實時獲取人員位置分布，可分類查詢、顯示位置信息；

·智慧考勤：提供按設(shè)備和按區(qū)域統(tǒng)計等多種考勤統(tǒng)計方式，自動生成考勤數(shù)據(jù)；

·電子圍欄：靈活設(shè)定電子圍欄形狀、報警規(guī)則及進出權(quán)限，非授權(quán)人員越界即刻觸發(fā)系統(tǒng)告警；

·報警呼救：意外發(fā)生時人員可通過定位標(biāo)簽卡 SOS 按鍵向系統(tǒng)發(fā)送報警信息，確保及時救援。

3.MIS/SIS/PMS 聯(lián)動：

四相科技

·智能巡檢：對接巡檢系統(tǒng)，靈活設(shè)置巡檢路線與巡檢點，確保巡檢情況有跡可循、巡檢結(jié)果自動統(tǒng)計；

·違章管理：不規(guī)范巡檢或其他異常作業(yè)行為可通過違章視頻抓拍送信息至違章管理系統(tǒng)，便于作業(yè)人員行為管理；

·兩票管理：對接兩票系統(tǒng)實現(xiàn)兩票操作的到崗管理、資質(zhì)驗證及現(xiàn)場監(jiān)管，嚴(yán)控高風(fēng)險區(qū)域作業(yè)人員資質(zhì)，無權(quán)限禁入，

解決因無票人員不規(guī)范操作引發(fā)事故之難題；

·訪客管理：對接門禁系統(tǒng)，臨訪人員信息線上審批同意，門禁自動識別并授權(quán)活動區(qū)域；

·SIS 態(tài)勢感知：對接 SIS 系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測與態(tài)勢感知，消除設(shè)備安全隱患。

4.AI 安防監(jiān)控系統(tǒng)：

四相科技

配合 AI 視頻監(jiān)控系統(tǒng)，利用 AI 攝像頭識別人員是否按要求佩戴安全帽、高空作業(yè)是否系安全繩、焰火檢測、設(shè)備跑冒滴漏檢測、皮帶偏移檢測等功能，將定位標(biāo)簽 ID 的唯一性與 AI 攝像頭對異常行為的自主研判能力相結(jié)合，提高違章人員行為的識別率，從而實現(xiàn)對人員行為及設(shè)備狀態(tài)的主動監(jiān)控。

·實時監(jiān)控：作業(yè)現(xiàn)場同步視頻系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)管，人員移動視頻自動切換追蹤，確保作業(yè)規(guī)范化；

·重點跟蹤：重點人員、重點區(qū)域跟蹤，在視頻監(jiān)控范圍內(nèi)，全程自動記錄位置與視頻信息；

·軌跡回放：標(biāo)簽軌跡自動生成并留檔，點擊特定標(biāo)簽即可查看詳細(xì)活動路徑，方便事故溯源或隱患排查。

方案所取得的效益：

·全面提升電廠可視化管理

改善傳統(tǒng)安全保障模式，利用可視化管控平臺實現(xiàn)實時全面監(jiān)管，防患于未然

·全面提高電廠設(shè)備巡檢運維質(zhì)量

傳統(tǒng)巡檢運維準(zhǔn)備工作繁瑣、環(huán)境高危，利用智能巡檢系統(tǒng)實現(xiàn)集中式智能化管理，安全便捷

·推進電廠安全管理方式信息化

傳統(tǒng)安全監(jiān)管方式落后，利用信息化安全管理實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控，告警救援更及時

·協(xié)助電廠進行科學(xué)的風(fēng)險預(yù)測

傳統(tǒng)管理體系下易形成信息孤島，聯(lián)動式系統(tǒng)可以融合多維度數(shù)據(jù)，全面完善風(fēng)險預(yù)測體系

·打造全方位電廠安全生產(chǎn)管理體系

傳統(tǒng)定位技術(shù)精度低，無法適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境，利用 UWB 高精度定位可適應(yīng) 99% 以上生產(chǎn)環(huán)境，全面提升安全性，細(xì)化安全管理區(qū)域。

四相科技以定位系統(tǒng)為核心的人員安全三維管控平臺榮獲電力信息化專業(yè)協(xié)作委員會科技成果二等獎，助力坑口電廠實現(xiàn)從傳統(tǒng)煤電到新型智能化安全煤電廠的轉(zhuǎn)型升級，為推動電力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒經(jīng)驗，助力電力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

項目二：邯鄲裕泰化工集團人員定位系統(tǒng)項目

項目甲方：邯鄲市裕泰化工集團有限公司

項目地點：河北磁縣煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)裕泰化工集團

項目開始時間：2021 年 7 月

項目一期投入數(shù)百萬元預(yù)算，鋪設(shè) 479 臺防爆基站，600 張防爆定位標(biāo)簽，精準(zhǔn)定位覆蓋面積 300 畝

一、項目概述

裕泰集團是以能源化工產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的企業(yè)集團，其中位于磁縣開發(fā)區(qū)的裕泰焦化、裕隆化工和裕泰燃?xì)?，均屬?；髽I(yè)。集 團以冶金焦、焦油、粗苯、天然氣等為主要產(chǎn)成品。

2020 年 10 月 10 日，國家工信部和應(yīng)急管理部聯(lián)合下發(fā)的《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) + 安全生產(chǎn)”行動計劃（2021-2023 年）”》中，明確了重點企業(yè)安全生產(chǎn)管理需逐步提升安全生產(chǎn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平的要求。《行動計劃》圍繞建設(shè)新型基礎(chǔ)設(shè)施、打造新型能力、深化融合應(yīng)用、構(gòu)建支撐體系等四個方面提出了重點任務(wù)，提出建設(shè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) + 安全生產(chǎn)”新型基礎(chǔ)設(shè)施是建設(shè)基礎(chǔ)，圍繞人員、設(shè)備、生產(chǎn)、倉儲、物流、環(huán)境等構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全感知、監(jiān)測、預(yù)警、處置、評估能力。

本次人員定位系統(tǒng)項目，是裕泰化工集團安全智能化物聯(lián)網(wǎng)管理和信息化系統(tǒng)的重要組成部分，是河北磁縣開發(fā)區(qū)樹立的行業(yè)標(biāo)桿，也是當(dāng)?shù)刂腔蹐@區(qū)的重要試點項目。

我國生產(chǎn)安全總體局勢持續(xù)向好，但各類事故隱患和安全風(fēng)險交織疊加、易發(fā)多發(fā)，影響公共安全的因素日益增多，重特大安全生產(chǎn)事故時有發(fā)生，特別是?；沸袠I(yè)重大事故發(fā)生頻率和死亡人數(shù)目前呈抬頭趨勢，我國油氣管道近三年發(fā)生各類險情1000 余起。安全生產(chǎn)事故的發(fā)生嚴(yán)重危害了人民生命財產(chǎn)安全，嚴(yán)重影響了我國社會經(jīng)濟的正常發(fā)展?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝條件苛刻。每年發(fā)生的化工事故，讓老百姓談化色變，政府對企業(yè)的監(jiān)管要求也日趨嚴(yán)格。管理層面對復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，日益增多的監(jiān)管對象，仍采用傳統(tǒng)管理方式，因此管理工作壓力越來越大。

化工廠通常呈現(xiàn)出環(huán)境復(fù)雜，各類裝置設(shè)備、管道密集，金屬遮擋明顯等特點。同時，現(xiàn)場作業(yè)和巡檢人員分散，生產(chǎn)環(huán)境高危，急需新一代定位信息技術(shù)，提供實時的、高精度的定位服務(wù)。通過網(wǎng)絡(luò)化連接、敏捷化響應(yīng)和自動化調(diào)配，實現(xiàn)跨企業(yè)、跨部門、跨層級的協(xié)同聯(lián)動，加速風(fēng)險消減和應(yīng)急恢復(fù)，將安全生產(chǎn)損失降低到最小。

裕泰化工集團人員定位系統(tǒng)，作為安全智能化物聯(lián)網(wǎng)管理和信息化系統(tǒng)的核心組成部分，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和安全生產(chǎn)的融合應(yīng)用，與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、機器視覺 AI 算法等一系列新的信息技術(shù)聯(lián)動，提供從靜態(tài)分析向動態(tài)感知、事后應(yīng)急向事前預(yù)防、單點防控向全局聯(lián)防的安全生產(chǎn)管理新形態(tài)。

二、項目需求

· 廠區(qū)現(xiàn)場廠房車間、工藝裝置、管道設(shè)施缺乏可視化展示的設(shè)備參數(shù)，管理方式傳統(tǒng)，缺乏智能化管理手段，信息流不直觀。

· 廠區(qū)人員分散，無法掌握人員實時位置，無法對人員串崗、睡崗、脫崗行為進行管理，無法實時掌握人員的軌跡，不利于應(yīng)急管理要求。

·無活動軌跡分析，各類人員管理缺少數(shù)據(jù)支撐，不利于事件追溯。

·傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控、門禁等信息技術(shù)手段脫離空間地理（位置）信息，調(diào)取查看不方便，無法滿足新一代安全生產(chǎn)管理要求，無法實現(xiàn)安全生產(chǎn)全過程、全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈的連接和監(jiān)管。

三、針對性人員定位解決方案

根據(jù)裕泰化工現(xiàn)場需求和政策要求，建設(shè)基于新一代物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)的建設(shè)目標(biāo)如下：

· 利用數(shù)字化技術(shù)對裕泰化工的焦化廠、裕隆化工、燃?xì)馊齻€廠區(qū)建模，實現(xiàn)人員行為管理數(shù)字化、可視化、信息化。

·采用 UWB 高精度定位技術(shù)對定位區(qū)域的人員進行實時位置跟蹤，在一張圖上實現(xiàn)定位、電子圍欄、視頻等管理，提供應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急救援和應(yīng)急疏散的精確位置信息。

· 獲取人員實時位置信息及對安全事件過程進行追溯，包括歷史軌跡查詢，具備有力的人員安全事故調(diào)查分析能力。

北京全跡科技有限公司提供的 UWB 高精度定位解決方案，作為裕泰安全智能化管控平臺的技術(shù)基礎(chǔ)，面向平臺需求提供了人員精準(zhǔn)定位、人員軌跡查詢、電子圍欄、巡檢管理、緊急 SOS 求救定位、視頻聯(lián)動、緊急情況一鍵撤離告警等功能，為平臺賦予了安全感知、預(yù)警及處置的安全生產(chǎn)新能力。

3.1 人員位置實時監(jiān)測

全跡科技

·系統(tǒng)通過數(shù)字孿生的方式實時顯示監(jiān)控區(qū)域內(nèi)人員的位置，并提供人員、物資、車輛的數(shù)量，以及定位標(biāo)簽的電量等信息。

· 通過人員查詢功能，點擊查看人員的實時軌跡和身份信息詳情，還可聯(lián)動附近攝像頭調(diào)取視頻畫面。

· 地圖中顯示不同顏色或形狀的標(biāo)簽代表不同組別和角色，如：巡檢員、作業(yè)人員、訪客等。

·地圖可以在 2D 界面和 3D 實景界面自如切換。

· 針對化工分層場景，可以實現(xiàn)對具體樓層定位的需求。

3.2 電子圍欄

全跡科技

·通過自主增刪改繪制電子圍欄，實現(xiàn)不同空間的區(qū)域管控，支持不同顏色繪制不同分級危險區(qū)域，支持異形圍欄隨意繪制。

· 通過標(biāo)簽分組管理，支持不同組別權(quán)限進出圍欄限制，實現(xiàn)黑白名單應(yīng)用管理。

· 進出圍欄記錄信息，并對無權(quán)限人員進出圍欄提供告警，如：非法入侵、非工作時間長時間停留、工作時間危險監(jiān)護人員擅自離開等多種管理策略。

· 提供電子圍欄 2D 界面和 3D 界面繪制功能，無需單獨配置。

· 通過區(qū)域電子圍欄實現(xiàn)智能考勤，巡檢、作業(yè)、臨時訪客的線上審批聯(lián)動，實現(xiàn)巡檢、作業(yè)人員的到崗到位管理，訪客出入?yún)^(qū)域管理。

3.3 一鍵求助

全跡科技

·提供的定位標(biāo)簽卡具有 SOS 求救功能，人員遇到緊急情況，按下定位標(biāo)簽上的一鍵報警按鈕，及時發(fā)出求救信號，監(jiān)控人員首先發(fā)現(xiàn)遇險人員的實時精確位置，并通過聯(lián)動的視頻畫面，判斷是否進行救助。

3.4 一鍵撤離告警

全跡科技

? 緊急情況下，如需將現(xiàn)場作業(yè)人員全部撤離時，管理人員可通過平臺向該區(qū)域現(xiàn)場人員一鍵發(fā)起撤離信號，定位工卡將同時發(fā)出蜂鳴和振動，提醒全員撤離，防止人身傷亡事故不斷擴大。

3.5 實時、歷史軌跡查詢

全跡科技

·系統(tǒng)可以記錄、回放、審查任意人員在任意時刻的位置和運動軌跡動態(tài)情況，與此同時調(diào)出軌跡經(jīng)過的視頻監(jiān)控等信息。可倍速播放便于快速回溯。

· 支持選定區(qū)域內(nèi)的經(jīng)過歷史查詢，對特定時間段內(nèi)經(jīng)過該區(qū)域的人員進行查看，對某一件事的發(fā)生進行追溯和綜合分析。

3.6 現(xiàn)場施工

面向裕泰化工廠區(qū)復(fù)雜環(huán)境和施工環(huán)境要求，通過定制支架安裝在廠區(qū)立桿和側(cè)壁。安裝方式如下圖：

全跡科技

四、裕泰化工人員定位方案所取得的效益

通過 UWB 高精度定位技術(shù)實時獲取人員位置信息，建立可視化智能管控平臺，實現(xiàn)安全管理智能化，助力降本增效和應(yīng)急指揮決策。

·深入挖掘地理信息價值，通過新一代實用的物聯(lián)定位技術(shù)，提供安全風(fēng)險的迅速識別、分級管理和實時軌跡監(jiān)控等手段，提升安全管控效率。

·增強動態(tài)感知能力、提高安全事件事前預(yù)防、全局聯(lián)防能力。

·作為河北磁縣開發(fā)區(qū)重點企業(yè)試點項目，它表明裕泰化工在由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展道路上又邁出了堅實的一步，同時為開發(fā)區(qū)打造智慧園區(qū)、樹立標(biāo)桿提供了極具價值的示范案例。

項目三：“電子紙 +UWB” E-ink 無紙化車間項目

項目地點：江蘇揚州川奇光電產(chǎn)業(yè)園

項目完成時間：2021 年 5 月

項目預(yù)計運行的時間：長期

項目的背景介紹

十四五”開局之年，加快數(shù)字化發(fā)展、建設(shè)數(shù)字中國成為國家和地方企事業(yè)單位的工作重點，與此同時，“碳中和“、“碳達峰”的 < 雙碳目標(biāo) >，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明了技術(shù)發(fā)展的方向。面對這兩大趨勢與挑戰(zhàn)，沃旭通訊作為數(shù)字化和碳中和進程的參與者，也將其位置數(shù)據(jù)服務(wù)與各項前沿技術(shù)的融合，致力打造數(shù)字經(jīng)濟新生態(tài)。

川奇光電科技（揚州）有限公司是典型的電子設(shè)備制造工廠，由永豐余集團旗下 E-Ink 元太科技工業(yè)股份有限公司獨資設(shè)立，是全球電子紙產(chǎn)業(yè)的龍頭。在數(shù)字化浪潮的席卷和面對快速變化的市場需求上，促使川奇光電產(chǎn)業(yè)園向數(shù)字化邁進。

項目的需求

目前工廠管理難題在哪里？

1. 一般電子設(shè)備制造廠都是無塵車間，有防靜電要求，實時通訊設(shè)備禁止帶入車間內(nèi)，采用傳統(tǒng)的廣播方式找人難；

2. 因生產(chǎn)車間面積大，會大量用到物料周轉(zhuǎn)車，在管理上易出現(xiàn)無序停放，調(diào)度難，查找難等問題，使得物料周轉(zhuǎn)車?yán)寐实停瑥亩鴮?dǎo)致生產(chǎn)效率低；

3. 目前車間內(nèi)每個工單是采用打印 barcode 條形碼的形式，人力成本、紙質(zhì)成本高且不環(huán)保；而且每個工單生產(chǎn)過程經(jīng)過多道工序，需要產(chǎn)線人工掃碼來及時更新工單狀態(tài)，不僅給產(chǎn)線工人增加工作量，而且工單狀態(tài)更新不及時。

為解決上述問題，由沃旭通訊與川奇光電共同打造的首條“UWB+ 電子紙”融合創(chuàng)新方案在川奇光電生產(chǎn)車間正式上線。整條示范線聚焦“流程數(shù)字化”、“生產(chǎn)無紙化”兩大核心目標(biāo)。基于 UWB 室內(nèi)厘米級定位技術(shù)，將厘米級時空數(shù)據(jù)和工廠 MES系統(tǒng)融合，實現(xiàn)數(shù)字化工廠的實時數(shù)據(jù)保障及無紙化管理。

解決方案具體介紹

沃旭通訊“UWB+ 電子紙”厘米級定位解決方案，在生產(chǎn)車間內(nèi)覆蓋部署 UWB 定位基站，人員、物料、周轉(zhuǎn)車、托盤佩戴綁定墨水屏定位標(biāo)簽，由計算引擎采集電子標(biāo)簽信號并計算得出其精準(zhǔn)位置數(shù)據(jù)，通過開放的 API 將數(shù)據(jù)反饋至 MES 系統(tǒng)。全程定位關(guān)聯(lián)對象，利用定位系統(tǒng)實時推送數(shù)據(jù)、實現(xiàn)從配件到總裝的全流程可視化、無紙化管理，實現(xiàn)“碳中和”發(fā)展目標(biāo)

沃旭通訊

① 人員的智能化管理

員工佩戴墨水屏工牌定位標(biāo)簽，通過實時位置數(shù)據(jù)可實現(xiàn)快速找人，還可通過虛擬電子圍欄，對圍欄范圍內(nèi)的員工進行工時統(tǒng)計。遇緊急事件時，管理人員可通過平臺下發(fā)信息至標(biāo)簽上，車間員工快速收發(fā)消息確認(rèn)。

與 MES 系統(tǒng)對接并關(guān)聯(lián)任務(wù)工單，從而自動統(tǒng)計出該工單的人工成本和任務(wù)完成的時效性，幫助管理人員進一步優(yōu)化生產(chǎn)管理。

② 物料、載具的管理

采用墨水屏物標(biāo)簽替代紙質(zhì)條形碼，并與工單綁定，可呈現(xiàn)工單號、物料號、當(dāng)前工序、良品與否信息等物料信息，避免因紙質(zhì)作業(yè)帶來的錯誤，降低材料損耗，節(jié)省人力成本。

同時，在物料周轉(zhuǎn)車的管理上，通過現(xiàn)場看板可快速查看物料周轉(zhuǎn)車的實時位置，便于快速找車，提高物料周轉(zhuǎn)車的利用率，提升工廠運營管理效率。

③ 秒級自動過站

在車間生產(chǎn)的各種規(guī)格的 E-ink 電子紙，都需要經(jīng)過多道生產(chǎn)工序。當(dāng)精準(zhǔn)定位介入后，物料進入到某個區(qū)域后，系統(tǒng)便會自動判斷，生成自動過站的記錄。

WPAS 會將該信息同步到 MES 系統(tǒng)。準(zhǔn)確統(tǒng)計工單 / 產(chǎn)品在每個工序的停留時長，為上層 MES/BI 進行效率分析與優(yōu)化提供準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。

④ 無紙化電子工單本

靈活的電子表格，基于墨水屏的手寫本，將工廠的數(shù)十種表格全部整合到手寫本上，工廠可以根據(jù)需要任意定義表格。它替代傳統(tǒng)的點檢模式，將點檢結(jié)果快速數(shù)字化，消除點檢結(jié)果的信息孤島。并且，它可以連接到 MES 系統(tǒng)，為日常工單的簽核也提供了極大的便利性。

另外，在我們常見的產(chǎn)線上，每個工位都配有一個 SOP 單，它用來指示工人需要如何完成每道工序。此次川奇智能化車間，換上了全新的 E-SOP，實現(xiàn)彩色顯示，秒級刷新?lián)Q線。這在降低紙品使用的同時，也避免了人為操作錯誤的可能性。

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⑤數(shù)字化看板

基于川奇光電的數(shù)字化管理需求，沃旭設(shè)置了一套基于位置數(shù)據(jù)的可視化 Dashboard。每日工作期間，實時采集厘米級精度的廠內(nèi)移動大數(shù)據(jù)，由此構(gòu)建了智慧工廠產(chǎn)能持續(xù)優(yōu)化提升的數(shù)據(jù)可視化平臺。

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通過數(shù)字化看板，生產(chǎn)管理層可以實時了解到車間的人員實時狀態(tài)、車間的生產(chǎn)進度、車間的產(chǎn)能狀態(tài)以及通過歷史數(shù)據(jù)對比，及時調(diào)整優(yōu)化低耗能的部分，這為管理決策提供了強有力的數(shù)據(jù)支撐，大幅提升管理的便利性。

另外，該平臺還可通過 API 接口與 MES、ERP、WMS 等數(shù)據(jù)同步更新物料相關(guān)信息，優(yōu)化操作流程，實時調(diào)度生產(chǎn)資源，在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化。

方案所取得的效益

·業(yè)務(wù)可視化：基于位置數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)平臺，讓數(shù)據(jù)透明可視。

·流程數(shù)字化：通過人員位置、物料過站、機臺等信息互通，清晰掌握某個工人，在某個時間，在哪個機臺上生產(chǎn)了 A 產(chǎn)品，完美實現(xiàn)全過程的數(shù)字化管理。

·生產(chǎn)無紙化：采用墨水屏電子標(biāo)簽、電子工單本替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)形式，消除生產(chǎn)現(xiàn)場消息孤島，使生產(chǎn)可追溯，同時節(jié)省成本和人力。

由南京沃旭通訊科技有限公司提供的基于電子紙結(jié)合 UWB 室內(nèi)厘米級定位技術(shù)打造的川奇光電無紙化生產(chǎn)線成為了國內(nèi)工業(yè)制造行業(yè)首個落成項目，這標(biāo)志著生產(chǎn)制造數(shù)字透明、綠色環(huán)保新時代的開啟。

項目四：5G+UWB 國家能源泰州電廠項目

項目地點：江蘇泰州

項目完成時間：2021 年 9 月

項目預(yù)計運行的時間：長期

項目的背景介紹

國家能源泰州發(fā)電有限公司是江蘇省最大的火電企業(yè)，也是國家能源集團的煤電標(biāo)桿，連續(xù)多年被省行協(xié)授予“標(biāo)桿電廠” 榮譽稱號。

為了進一步貫徹國家發(fā)展和落實集團管控要求，國家能源泰州發(fā)電有限公司以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，利用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、 5G、人工智能等前沿信息技術(shù)，打造本質(zhì)安全型企業(yè)，強化安全管理、細(xì)化運行管理、優(yōu)化環(huán)保管控，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進智慧企業(yè)成果落地。

項目的需求

·生產(chǎn)管理方面，利用智能化手段，采用基于人員定位、門禁、視頻分析、三維建模等信息化手段，保障現(xiàn)場環(huán)境、人員、作業(yè)安全。實行運營管理標(biāo)準(zhǔn)化，輔助“兩票三制”落實。通過智能兩票、移動作業(yè)提高人員工作的安全與效率。

·安全防控方面，實現(xiàn)以安全生產(chǎn)管理為核心，針對生產(chǎn)區(qū)域人員準(zhǔn)入、危險作業(yè)、外包安全、安全監(jiān)督、環(huán)保排放等進行一體化管理，同時對廠區(qū)安防監(jiān)控、人員入廠、車輛出入進行整合集成，實現(xiàn)可視與聯(lián)動。

·信息化管理方面，打通業(yè)務(wù)之間、系統(tǒng)之間的信息共享通道，以流程為導(dǎo)向，推進業(yè)務(wù)流程之間的貫通，構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)資源管理和服務(wù)能力。

解決方案具體介紹

國家能源泰州電廠項目為國內(nèi)首個 5G+UWB 智慧電廠示范項目，為目前國內(nèi)智慧電廠領(lǐng)域中單體量最大項目。其中 UWB 定位系統(tǒng)部署 1342 臺基站。5G 室外宏站 13 個，室內(nèi)微基站 96 個，5G CPE 120 個。

沃旭通訊 5G+UWB 雙網(wǎng)一體化解決方案，利用 5G 網(wǎng)絡(luò)作為 UWB 定位數(shù)據(jù)的傳輸媒介，將位置感知、三維可視化、視頻監(jiān)控、人臉識別、兩票管理等多種技術(shù)融入到智慧電廠安全管理各項環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)了將現(xiàn)實場景信息通過數(shù)字孿生的手段呈現(xiàn)于管理者面前，從而達到高效監(jiān)管，統(tǒng)覽全局的目標(biāo)。

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①　5G+UWB 兩網(wǎng)融合，為企業(yè)降低 70% 費用

在項目實踐中，采用局部有線匯聚 +5G CPE 的松耦合方案，通過 PoE 交換機對單元區(qū)內(nèi) UWB 基站進行組網(wǎng)供電，再由 CPE將匯聚數(shù)據(jù)透過 5G 網(wǎng)絡(luò)回傳用戶中心通過 MEC 進行數(shù)據(jù)下沉，回到廠側(cè)服務(wù)器上進行處理。這樣即解決了數(shù)據(jù)上公網(wǎng)的安全、資費和路徑延遲等問題，也降低了本地部署光纖、網(wǎng)線、施工、管理運維等多方面的綜合投入。

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②　UWB 高精度人員定位系統(tǒng)，讓管理更智能

人員精準(zhǔn)定位：實現(xiàn)對電廠作業(yè)、巡檢、外協(xié)和訪客人員的精準(zhǔn)定位，隨時隨地掌握人員動態(tài)。

三維可視化呈現(xiàn)：將人員的位置信息在 3D 場景中實時呈現(xiàn)，更為直觀的展示人員在各個區(qū)域的位置分布，實現(xiàn)可視化管理。

電子圍欄：通過設(shè)定電子圍欄，可判定作業(yè)人員是否存在跨界、超員、超時停留等違規(guī)行為并實現(xiàn)雙向報警。

智能巡檢：自定義巡檢路線，巡檢人員及周期，可全方位滿足電廠安全巡檢需求。巡檢路線的回放，為事件處理提供決策依據(jù)。

考勤管理：根據(jù)工種，班組等屬性進行分類統(tǒng)計，滿足智能考勤需求。

兩票管理：將兩票與人員和時空信息自動關(guān)聯(lián)，對無票作業(yè)、超時滯留、無人監(jiān)護等違章行為進行聯(lián)動管理。

信息互聯(lián)：與門禁、視頻、ERP、SIS 等系統(tǒng)融合對接，打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。

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方案所取得的效益

1）通過部署沃旭通訊 5G+UWB 雙網(wǎng)一體化管理解決方案，保障國家能源泰州電廠網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)陌踩?，有效降低網(wǎng)絡(luò)時延和成本。

2）利用沃旭通訊人員定位管理系統(tǒng)與多種技術(shù)的深度融合，對現(xiàn)場人員、設(shè)備、作業(yè)進行 24 小時不間斷高效、實時的安全監(jiān)管， 實現(xiàn)對現(xiàn)場風(fēng)險環(huán)境的主動預(yù)警和監(jiān)控，做到事前預(yù)防、事中監(jiān)控、事后追溯的現(xiàn)場安全一體化管理，最大限度避免事故的發(fā)生。

3）實現(xiàn)電廠運營全流程的一體化聯(lián)動，極大地提高電廠系統(tǒng)整體的可視化能力、協(xié)調(diào)能力、決策支持能力和安全防范能力， 助力國家能泰州電廠建設(shè)首個 5G+UWB 智慧電廠，打造行業(yè)標(biāo)桿。

內(nèi)容來源于#《中國UWB與藍牙AoA市場調(diào)研報告（2021版）》

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目前，IoT庫服已經(jīng)覆蓋30+物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)領(lǐng)域超過8W+行業(yè)精準(zhǔn)實名用戶，小程序使用人數(shù)超過10W，鏈接行業(yè)32000+企業(yè)，每年產(chǎn)生約2500+商機對接服務(wù)。IoT庫也將繼續(xù)整合物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)資源，打破供需雙方信息不對稱，有效匹配產(chǎn)業(yè)鏈資源，讓項目輕松成交，資源快速開拓。

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