兩周前，一場(chǎng)精彩活動(dòng)刷屏了很多人的朋友圈，不僅包括數(shù)百萬吳曉波頻道的粉絲，還有大批關(guān)注行業(yè)最新進(jìn)展的家居人?；顒?dòng)中，財(cái)經(jīng)作家吳曉波在一座現(xiàn)代化工廠，被各種先進(jìn)的設(shè)備和數(shù)字屏幕吸引，并饒有興趣研究了一番。

這是吳曉波頻道“2022走進(jìn)標(biāo)桿工廠”的第一站，就在顧家全屋定制22萬平米的智能生產(chǎn)研發(fā)基地。這也是顧家家居成立40周年之際，首次對(duì)外公開4.0智造基地，據(jù)悉，該基地建設(shè)項(xiàng)目投資超10億。

吳曉波探訪顧家家居4.0智造基地

在“中國制造”升級(jí)“中國智造”的大背景下，顧家家居成為一個(gè)代表性的案例。不過在今日家居看來，不僅僅在生產(chǎn)制造端，顧家此次升級(jí)更將在家居消費(fèi)端和運(yùn)營模式上，創(chuàng)造新的可能。

一、正在發(fā)生的“新四化”，與家居業(yè)的智造升級(jí)

回顧改革開放44年，中國從“制造短缺”到“制造第一”，經(jīng)歷了激蕩起伏的歷程。中國也經(jīng)歷了三次動(dòng)能轉(zhuǎn)換，并將在未來二十年的時(shí)間里，持續(xù)邁向全球最大經(jīng)濟(jì)體。吳曉波指出，“回到中國制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，可以發(fā)現(xiàn)正在發(fā)生的‘新四化’”。

這里的“新四化”，就是制造智能化、組織柔性化、平臺(tái)賦能化以及產(chǎn)品國貨化。其中，排在第一的“制造智能化”尤為關(guān)鍵，而當(dāng)它降臨到家居業(yè)，挑戰(zhàn)同樣艱巨。

以8090后為代表的新一代消費(fèi)者，他們追求更加環(huán)保高品質(zhì)、個(gè)性化以及一站式的家居產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)在高房價(jià)之下對(duì)定制化的需求也更高。

而在供給端，家居企業(yè)同樣面臨著環(huán)保升級(jí)、柔性化生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)升級(jí)的迫切要求，完成從“傳統(tǒng)家居制造業(yè)”向“家居智能制造”的轉(zhuǎn)型。

偶然的背后都隱藏著必然。在顧家家居四十周年，4.0智造基地揭幕的背后，其實(shí)是早在布局全屋定制品類時(shí)，便將智造轉(zhuǎn)型作為重點(diǎn)戰(zhàn)略推進(jìn)，積極推動(dòng)家居行業(yè)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

潛心發(fā)展四十年，顧家家居已經(jīng)不僅成為行業(yè)的領(lǐng)跑者，也在滿足消費(fèi)者對(duì)美好生活的追求上，承擔(dān)更大責(zé)任。根據(jù)剛剛公布的年度財(cái)報(bào)，2021年度顧家家居實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入183.42億元，同比增長44.81%。在充滿挑戰(zhàn)的2022年第一季度，再次實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入45.4億元，同比增長20.05%的成績。

作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，顧家家居能否在智能制造的路上打好樣板？大家都在翹首以待。

顧家全屋定制4.0智造基地

二、一對(duì)核心矛盾，難住中國家居業(yè)30年

如前述所說，消費(fèi)端的需求升級(jí)和供給端的能力錯(cuò)位，是當(dāng)前家居業(yè)最為核心的一組矛盾。

簡(jiǎn)單來說，作為生產(chǎn)制造方，企業(yè)希望大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化的高效生產(chǎn)，以降低各項(xiàng)成本。以同樣的價(jià)格，批量生產(chǎn)1萬套一模一樣的衣柜，肯定比按需定制5000套衣柜更具經(jīng)濟(jì)效益。

但消費(fèi)者不答應(yīng)。能否按尺寸定制？能否選不同的顏色？以及，能否快速安裝到位而不用等幾個(gè)月？這些都對(duì)傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)模式帶來了巨大挑戰(zhàn)，也是最大的一塊絆腳石。

解決這一對(duì)核心矛盾，才能叩開智能制造的大門。

如何解決？除了先進(jìn)的設(shè)備，還需要控制設(shè)備的大腦以及新一代產(chǎn)業(yè)工人的匹配。

正如吳曉波所看到的，從智能開料、柔性封邊、激光封邊、異型封邊、智能鉆孔中心、CCD檢測(cè)技術(shù)，到智能分揀、智能包裝和全自動(dòng)吸塑線等，顧家家居4.0智能制造基地在硬件上屬于頂配，可以說是目前最為先進(jìn)的家居智造基地之一。

而設(shè)備背后，其實(shí)是看不見的數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流和信息流。

顧家家居定制家居事業(yè)部副總經(jīng)理  劉才亮

作為顧家家居定制家居事業(yè)部副總經(jīng)理，劉才亮參與了智造工廠的籌備過程，并和團(tuán)隊(duì)總結(jié)了智能制造實(shí)踐中的四個(gè)核心要素：

第一，是產(chǎn)品的數(shù)字化，這是基礎(chǔ)；

第二是業(yè)務(wù)在線化，以提高效率，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

第三是流程信息化，以保障同個(gè)用戶的同個(gè)訂單能準(zhǔn)時(shí)齊全；

最后，才是設(shè)備自動(dòng)化、智能化、柔性化。

當(dāng)這四大要素都齊備了，業(yè)務(wù)跑起來了，才能真正看到智能制造的威力——從前端的量尺-設(shè)計(jì)-下單，到后端的拆審排產(chǎn)-運(yùn)輸，再到最后的安裝交付，所有動(dòng)作前后端打通、快速響應(yīng)，從而大幅提高整個(gè)定制流程的效率，同時(shí)保證高品質(zhì)。

這就是顧家家居正在打造的“個(gè)性化+規(guī)?；?智能化”的全新領(lǐng)跑模式。

在看過數(shù)百家先進(jìn)工廠之后，吳曉波再次領(lǐng)略了顧家全屋定制4.0智造基地的前瞻性，并代表中國制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)組委會(huì)、吳曉波頻道和企投會(huì)，將"標(biāo)桿工廠"的榮譽(yù)稱號(hào)頒發(fā)給顧家。

它不僅代表了智造工廠的先進(jìn)水平，也代表了制造行業(yè)對(duì)于顧家家居的肯定。

"標(biāo)桿工廠"授牌儀式

三、什么是讓用戶真正滿意的全屋定制？

全屋定制走到今天，已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的定制柜類，而是包括軟裝家具在內(nèi)的一站式整屋家居，也就是業(yè)內(nèi)所說的“整家模式”。無論名稱是什么，消費(fèi)者其實(shí)最關(guān)注的無非幾點(diǎn)：

1、同等價(jià)格下，品質(zhì)的可控性

“貨不對(duì)板”、“質(zhì)量不穩(wěn)定”等等，是全屋定制消費(fèi)最突出的幾個(gè)問題。傳統(tǒng)定制廠商受制于生產(chǎn)工藝的不成熟、前后端不連通等產(chǎn)生各種偏差是主要原因。

智能制造不是目的，而是手段。“最終要轉(zhuǎn)化為用戶價(jià)值，體現(xiàn)為效率、成本、質(zhì)量，最終要轉(zhuǎn)化成用戶價(jià)值，包括用戶體驗(yàn)是不是更好，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)用戶的滿意度是不是更高?！鳖櫦壹揖佣ㄖ萍揖邮聵I(yè)部副總經(jīng)理劉才亮說道。

顧家全屋定制的解決方案，就是從全流程入手規(guī)劃，依靠數(shù)字化進(jìn)行質(zhì)量管控。

例如，從開料到入庫全部實(shí)行板件的自動(dòng)化加工，減少人工誤差；

德國原裝進(jìn)口的全自動(dòng)上料電子鋸，高精密鋸切精度達(dá)±0.1MM/M，代表了行業(yè)制造最高水平。

再比如通過3D激光成像系統(tǒng)、智能圖像處理技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)加工過程中對(duì)板件的全方位質(zhì)量檢測(cè)、不良板件自動(dòng)分選，保障包裝前板件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，等等諸如此類的技術(shù)保障。

在這個(gè)基礎(chǔ)上，通過條碼管理系統(tǒng)、智控管理系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化管理。也就是讓“機(jī)器指揮機(jī)器”，用一套設(shè)備之間通用的語言，進(jìn)行無損信息傳輸和管控，保證高品質(zhì)始終如一。

2、產(chǎn)品風(fēng)格的一致性、空間的整體性

如果只是全屋柜類定制，產(chǎn)品還相對(duì)簡(jiǎn)單。而今天的整家或全屋定制，更重要的是全屋風(fēng)格的和諧，尤其是軟裝和硬裝柜類的搭配，這已經(jīng)成為今天消費(fèi)端的關(guān)鍵訴求。

全屋定制起家的整裝模式，一般是由定制企業(yè)完成柜類的生產(chǎn)、配送和安裝，而成品家具大多外部采購，首要目標(biāo)是連帶銷售，產(chǎn)品的搭配、風(fēng)格的統(tǒng)一并不是主要的考慮因素。

克服這一難題的關(guān)鍵，就在于“定制+軟體空間的一體化設(shè)計(jì)開發(fā)”，這也是顧家全屋定制的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，“全自制、不拼湊”。

只有從設(shè)計(jì)的源頭開始，將全屋家具軟裝和柜類進(jìn)行系統(tǒng)性的研發(fā)，才能最大可能的滿足消費(fèi)者理想的生活方式，而不是幾年后“推翻重來”。

3、終端交付的同步完整性

從方案到產(chǎn)品落地還不算結(jié)束，最后一公里的交付同樣是消費(fèi)者的一大痛點(diǎn)。很多消費(fèi)者都經(jīng)歷過“下完定金就是無盡等待，服務(wù)過程猶如黑箱”，或許全套產(chǎn)品只送半套，另外半套遙遙無期。這背后，其實(shí)是品牌廠家在生產(chǎn)端的協(xié)調(diào)性不足，以及交付節(jié)奏不統(tǒng)一造成的。

解決這一難題，依然還要回到顧家家居在生產(chǎn)數(shù)字化方面的優(yōu)勢(shì)，以及一站式交付的能力。

4.0智造工廠的一大優(yōu)勢(shì)，就是生產(chǎn)全流程的數(shù)字化，從下單到生產(chǎn)和打包乃至運(yùn)輸?shù)拿恳粋€(gè)環(huán)節(jié)，都做到了全流程可追蹤。

而由于顧家家居的全品類產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，可以做到衣柜、櫥柜、陽臺(tái)柜、護(hù)墻、沙發(fā)、床墊，軟床等品類的同步生產(chǎn)，做到齊套交付、一站式配齊。

最終，實(shí)現(xiàn)讓用戶真正滿意的全屋定制。

四、定制模式的終極挑戰(zhàn)，是為經(jīng)銷商的深度賦能

對(duì)于經(jīng)銷商來說，顧家家居40年的品牌背書，全品類的提供能力，智能制造的終端賦能等等，在越來越激烈的行業(yè)整合過程中，也將提供更加有力的賦能支持。

“定制模式”的本質(zhì)，其實(shí)是C2B（Customer to Business）的反向定制。終端門店接單只是全部流程的開始，最終的服務(wù)落地依然是靠終端經(jīng)銷商。這也就決定了，企業(yè)的關(guān)鍵是“賦能經(jīng)銷商的能力”，通過強(qiáng)大的企業(yè)后臺(tái)，來支持終端門店前臺(tái)。

在今天，全屋定制的競(jìng)爭(zhēng)走到了新的分叉路口，終端門店既需要強(qiáng)大的柜類智造能力，更需要專業(yè)、豐富的個(gè)性化軟裝家具的賦能。

而成立40年的顧家家居，恰恰將兩者進(jìn)行了創(chuàng)造性的融合。強(qiáng)大的品牌號(hào)召力，再加上“定制+軟體空間的一體化設(shè)計(jì)開發(fā)”能力，在接下來的全屋定制/整裝賽道中，正在迎來更好的機(jī)遇。