全球各個公司的供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人都面臨著同樣的挑戰(zhàn)：他們希望提高供應(yīng)鏈的實時可視性、風(fēng)險管理、了解并更好服務(wù)顧客、控制成本和成功實現(xiàn)全球化，據(jù)IBM 一份對 400 位供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人的調(diào)查稱。然而，這份報告揭露了很少公司采用有效技術(shù)方案實現(xiàn)供應(yīng)鏈運營的完整和實時視野 - 這個發(fā)現(xiàn)讓開展這份調(diào)查的IBM 工作人員也感到吃驚。

　　“我們一再聽到參與者對供應(yīng)鏈缺乏可視性的抱怨，這讓人吃驚，因為許多人都說，這個問題已有 150 年的歷史了” IBM 商業(yè)價值研究院的全球負(fù)責(zé)人 Karen Butner 稱。這份 72 頁的報告標(biāo)題為“未來智能化供應(yīng)鏈”  對 25 個國家 29 個不同行業(yè)的 393 位公司供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人進行平均為時 90 分鐘的深度采訪，包括零售業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品、食品飲料、藥品、電信、電子和政府。

　　當(dāng)參與者被問到公司是否對其供應(yīng)鏈 - 運營內(nèi)部或外部，包括合作伙伴的運營 - 擁有實時可視性時，只有 15% 參與者的回答是肯定的。75%稱他們公司實現(xiàn)了某種程度的可視性，10% 稱沒有任何可視性。此外，70% 稱實時可視性對他們供應(yīng)鏈有著很大或極大的影響。

　　據(jù) IBM 稱，提高供應(yīng)鏈可視性的最佳技術(shù)是 RFID、感應(yīng)器和 GPS，這些技術(shù)可以收集和傳送一條內(nèi)部互連供應(yīng)鏈各個方面的實時數(shù)據(jù)，通過分析、商業(yè)智能和數(shù)據(jù)建模將這些信息轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄埽瓜到y(tǒng)可以立即、精確地做出反應(yīng)，在某些情況下實現(xiàn)自動反應(yīng)。

　　“智能供應(yīng)鏈的基線是 RFID、感應(yīng)器和激活器” Butner 稱。公司不僅要求實時收集 RFID 和感應(yīng)器提供的信息，他們也需要貫穿供應(yīng)鏈起始的數(shù)據(jù)收集，從原材料離開供應(yīng)商到成品在零售店銷售。這要求商業(yè)內(nèi)和不同商業(yè)間的交流和合作，及公司內(nèi)和公司間的系統(tǒng)集成，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

　　“當(dāng)然，公司還需要采取其它步驟，我們最不需要的就是過多、沒用的信息” Butner 稱。數(shù)據(jù)不僅需要導(dǎo)入 ERP 系統(tǒng)，她稱，還必須被分析或建模，這樣公司可以預(yù)先反應(yīng)和預(yù)測事件。

　　據(jù)調(diào)查稱，只有小部分公司稱他們的供應(yīng)鏈實現(xiàn)了實時可視性。IBM 沒有詢問他們是否專門采用 RFID、感應(yīng)器或其它技術(shù)，但有問到他們供應(yīng)鏈缺少實時可視性的原因。在一系列列舉的障礙中居首位是- 不同部門的差異性防礙了信息合作和過程分享，位于第四位是缺少有效實現(xiàn)實時可視性的工具和技術(shù)。當(dāng)問到實施風(fēng)險管理項目的障礙時，調(diào)查者再次宣稱缺少可用技術(shù)。

　　當(dāng)問到 RFID 及其同類技術(shù)是否可用，成本是否可負(fù)擔(dān)，絕大多數(shù)回答是“是”。然而，Butner 承認(rèn)，考慮到當(dāng)前的經(jīng)濟情況公司可能不愿意實施相關(guān)技術(shù)方案。

　　IBM 認(rèn)為智能供應(yīng)鏈可通過感應(yīng)器、RFID標(biāo)簽、激活器、GPS和其它設(shè)備和系統(tǒng)的生成實時信息。在研究中，公司預(yù)測供應(yīng)鏈將更少地依賴基于勞力的追蹤和監(jiān)測，物品如貨運集裝箱、卡車、產(chǎn)品和部件將會自我報告?！?IBM 也建議設(shè)備上的 LED 屏幕包含儀表盤項目，顯示計劃的實時狀態(tài)、供應(yīng)源、庫存和消費要求，從而為公司提供額外的工具來建立智能供應(yīng)鏈。

　　而且，IBM期望將來信息的交互達能到前所未有的水平，信息交互不僅發(fā)生在顧客、供應(yīng)商和 IT 系統(tǒng)間，還包括物品間，如 RFID標(biāo)簽。報告稱，智能系統(tǒng)將根據(jù)收集的數(shù)據(jù)來分析情況，在某些情況下，系統(tǒng)還可以學(xué)習(xí)，自動下決定，無需人工的干預(yù)。

　　這份報告現(xiàn)在可以從 IBM 網(wǎng)站下載(http://www.ibm.com/supplychainstudy)。