導讀:印度不銹鋼制造商 Viraj Profiles 自從引進 RFID 系統(tǒng)后,庫存盤點時間從 12 小時減少到僅 1 小時,庫存可視性提高到 99%。
印度不銹鋼制造商 Viraj Profiles 自從引進 RFID 系統(tǒng)后,庫存盤點時間從 12 小時減少到僅 1 小時,庫存可視性提高到 99%。
Viraj 生產(chǎn)的不銹鋼形狀多樣,寬度從 20 毫米到 150 毫米不等。公司希望獲得庫存可視性,提高取貨速度和精確性,防止發(fā)生錯誤運送,及減少勞工成本。
鋼材捆綁成扎,堆積在一起,每捆鋼可重達半噸。Viraj 管理主管 Nitan Chhatwal 稱,過去每捆鋼材標識有一個手寫代碼,成堆放置在倉庫里。員工利用一張打印單手工搜索每捆鋼材。這使得搜索和取貨流程十分費力和費時,偶爾的人為失誤會導致錯誤的鋼種被送到客戶,客戶拒收貨物的情況。
據(jù) Chhatwal 稱,公司鋼材出口到 80 多個家國家,Viraj Profiles 相信提高操作效率是非常關鍵的。
每捆鋼材都貼有一個 UPM Raflatac RFID 標簽
“RFID 的應用目標是判斷鋼材在倉庫的精確位置,快速、零失誤地取貨,實現(xiàn)更快的庫存移動,減少勞工成本。
印度技術提供商 Vicinity RFID 負責開發(fā)這套系統(tǒng)。公司先舉行一場小型的測試,約采用了 50 個 UPM ShortDipole EPC Gen 2 無源超高頻 RFID 嵌體和一臺得邏輯 含 RFID 閱讀器的 Workabout Pro 7527C G2 手持機。應用挑戰(zhàn)包括選擇貼標最佳點及設計一套初級工人可容易理解的應用方案,在倉庫拾取鋼材的裝運工人可能對技術并不了解。
Vicinity 主管 Anandkrishnan 稱,測試之后,下一步是將倉庫的各個位置分成單個貼標區(qū)域。鋼材送到倉庫時,每捆鋼材都貼有一個 UPM Raflatac RFID 標簽,含唯一一個序列號。序列號還打印在表面,作為肉眼識別。
“標簽號碼與所貼鋼材相對應,并在 SAP 系統(tǒng)升級” Anandkrishnan 稱。“倉庫接收、儲存鋼材時,員工采用手持機掃描各個區(qū)的鋼材,繪制地圖”
Vicinity 用于倉庫和庫存管理的 VRIF 中間件同步庫存信息到公司服務器。根據(jù)接收到的訂單,中件間接著升級現(xiàn)有 SAP 系統(tǒng)提供的包裝單和其它信息,如位置和序列號。
“一張含各捆鋼材特定參數(shù)(包括含序列碼)的 EXCEL 表將提供給 Vicinity VRIF 中間件” Anandkrishnan 稱?!靶畔匆欢ǖ臅r間間隔或每天結(jié)束時接收。標簽記錄包括其對應的捆序列號、狀態(tài)和接收區(qū)域”
這個項目采用了約 20,000 個 RFID 標簽及 6 臺手持機,據(jù) Chhatwal 稱,公司在六個月內(nèi)就收到了投資回報。通過采用 RFID,他稱,Viraj Profiles 提高其庫存可視性到 99 %,派送效率提高 20%,沒有發(fā)生一起錯誤運送,也減少了勞工成本(由于庫存盤點只需 1 個小時,而之前手工系統(tǒng)需要 12 小時)。
鋼鐵行業(yè)已逐漸將 RFID 應用于多種用途。世界上最大的鋼鐵廠 ThyssenKrupp Steel 完成一項 RFID 測試,對 1000 塊鋼板貼標,追蹤它們從巴西運送到德國。韓國鋼鐵制造商 Posco 采用超寬頻 RFID 標簽和閱讀器在其鋼鐵廠建立實時定位系統(tǒng),減少事故的發(fā)生率,提高員工和參觀者的安全。