深圳航天科技創(chuàng)新研究院在廣西實(shí)施的某一RFID生產(chǎn)線管理項(xiàng)目進(jìn)展順利。目前已完成一期工程的試運(yùn)行，本月將進(jìn)入二期工程正式實(shí)施階段。 

　　據(jù)悉，此項(xiàng)目實(shí)施對(duì)象為廣西某一大型制鞋廠。該制鞋廠在2008年度開始采用RFID應(yīng)用進(jìn)行了生產(chǎn)制程控制，目前主要包括兩個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用： 

　　1.在裁斷，針車，大底等半成品工序，當(dāng)某個(gè)生產(chǎn)班組生產(chǎn)完一定數(shù)量的半成品后，要求將其放置到指定的半成品區(qū)供下一工序領(lǐng)用。在RFID集成應(yīng)用中流程為操作員工將規(guī)定數(shù)量半成品放置在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并在周轉(zhuǎn)箱上掛上存儲(chǔ)有批次信息的RFID標(biāo)簽（計(jì)量卡），同時(shí)操作的工人身上佩帶稱為班組卡的具有本組標(biāo)識(shí)的RFID標(biāo)簽，當(dāng)通過半成品區(qū)的RFID計(jì)量系統(tǒng)時(shí)，RFID系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別計(jì)量卡和班組卡，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)導(dǎo)入給ERP系統(tǒng)。 

　　2.在成型流水線的最后階段某個(gè)工位，有制定操作員負(fù)責(zé)將存儲(chǔ)有生產(chǎn)批次信息的RFID標(biāo)簽放置在裝有成品的包裝盒內(nèi)，在最后一個(gè)工序通過傳送機(jī)構(gòu)傳送給成品庫進(jìn)行入庫，在傳送機(jī)構(gòu)末端（成品庫入口）裝有RFID系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別RFID標(biāo)簽并將批次信息和數(shù)量統(tǒng)計(jì)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。 

　　通過上述系統(tǒng)的采用，實(shí)現(xiàn)各工序計(jì)量的自動(dòng)化，以及生產(chǎn)報(bào)表的自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的平衡化管理，追求作為整體作業(yè)的效率而非個(gè)人產(chǎn)量。工序與工序間的半制品實(shí)現(xiàn)緊密交接，防止因?yàn)槟骋还ば虻淖铚绊懮a(chǎn)上其它工序的運(yùn)作，同時(shí)也嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)半制品的存量，實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)上的工位安排、設(shè)備產(chǎn)能優(yōu)化的流暢。 

　　深圳航天科技創(chuàng)新研究院一負(fù)責(zé)人于博士表示，“自去年11月起，深圳航天科技創(chuàng)新研究院的UHF RFID讀寫器和電子標(biāo)簽便開始在鞋廠一期工程中試運(yùn)行，經(jīng)過半年的磨合和技術(shù)完善，產(chǎn)品得到了客戶充分肯定，我們?cè)谧x寫器和系統(tǒng)實(shí)施安裝方式上做了很多創(chuàng)新性的嘗試，收到了意想的效果，得到了客戶的高度認(rèn)可。2009年年初一期工程順利通過驗(yàn)收，本月將正式啟動(dòng)二期工程的實(shí)施?！?nbsp;

　　UHF RFID技術(shù)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用，在國內(nèi)成功案例本身不多，此次成功應(yīng)用無疑給眾多生產(chǎn)型企業(yè)提供了一種創(chuàng)新性管理模式。于博士稱，“超高頻設(shè)備在生產(chǎn)線上的應(yīng)用在行業(yè)內(nèi)掀起了不小的波瀾，近期有好幾家大型制鞋、制衣企業(yè)都對(duì)這套系統(tǒng)產(chǎn)生濃厚的興趣。通過這套系統(tǒng)客戶能夠?qū)崒?shí)在在地看到UHF RFID技術(shù)運(yùn)用于生產(chǎn)線管理，不僅大大減化人工工作流程，節(jié)省企業(yè)人力資源和管理成本，更是提升了生產(chǎn)型企業(yè)的競爭力。項(xiàng)目的順利實(shí)施，標(biāo)志著深圳航天科技UHF RFID讀寫器和電子標(biāo)簽技術(shù)日趨成熟?！?nbsp;