導讀:意大利咖啡制造商 Lavazza 及其包裝供應商 Goglio Cofibox 實施了一套 RFID 識別系統(tǒng),自動補充包裝材料卷(用于生產(chǎn) Lavazza 產(chǎn)品),提高包裝材料的可追蹤性。
意大利咖啡制造商 Lavazza 及其包裝供應商 Goglio Cofibox 實施了一套 RFID 識別系統(tǒng),自動補充包裝材料卷(用于生產(chǎn) Lavazza 產(chǎn)品),提高包裝材料的可追蹤性。
據(jù)兩家公司稱,這套系統(tǒng) - 采用 EPC Gen 2 無源超高頻 RFID 標簽 - 實現(xiàn)了 Goglio Cofibox 生產(chǎn)的打印包裝材料卷的準時(just-in-time JII)發(fā)貨,及都靈 Lavazza 工廠材料卷接收的自動化。這項技術減少了 Lavazza 包裝庫存,及存貨空間,并為公司提供了庫存的實時可視性,Goglio Cofibox 行業(yè)工程師 Fabio Marzorati 稱。
Lavazza 將包裝材料加工成袋,再裝入咖啡。法律要求咖啡公司監(jiān)測包裝材材料的質量,確保顧客購買到高質量的咖啡。由于材料在架生命有限,所以公司必須根據(jù)先進先出的原則使用材料。因此,公司需要比手工系統(tǒng)更有效的方式追蹤材料。
公司采用的 RFID 系統(tǒng)追蹤裝載包裝材料卷的貨盤。在項目最初測試階段,合作伙伴也追蹤特定咖啡品牌 - Allegro 采用的包裝材料卷。 公司稱,目的是測試單品級應用。每個 Allegro 材料卷重 135 公斤,直徑 60 厘米。一個貨盤放四個卷。
裝載在貨盤上的包裝材料卷,伸縮膜貼有 RFID 標簽
在實施 RFID 系統(tǒng)之前,Lavazza 無法了解公司在 Goglio Cofibox 的訂單處理狀況。相反,包裝供應商也無法了解 Lavazza 是否收到他們所發(fā)送的材料卷,或咖啡商的材料卷庫存數(shù)量。此外,每次 Lavazza 需要補充材料時還不得不人工下單。
為了解決這些問題,兩家公司于 2009 年 4 月安裝一套 RFID 系統(tǒng), 9 月份全面應用。在單品測試期間,當包裝卷完成生產(chǎn),Goglio Cofibox 采用一臺 Toshiba RFID 打印編碼機打印和編碼含 UPM Raflatac 嵌體的 RFID 標簽。工人將標簽貼在每個包裝卷的卷心紙筒內(nèi)部。
一臺機器對裝載四個貼標卷的貨盤裹上伸縮膜后,工人將另外兩張粘附性 RFID 標簽貼上包裹材料卷的塑料伸縮膜上,從而使貨盤形成一個矩形包裝(另一張標簽直接貼在貨盤矩形的短邊上,這樣當貼標伸縮膜被移去時,貨盤還可以被識別)。公司將含 UPM Raflatac Hammer 嵌體的標簽粘貼到卷上,對標簽編入一個全球貿(mào)易序列碼。貨盤標簽采用 UPM Raflatac DogBone 嵌體,編有序列運輸集裝箱(SSCC)碼。
一旦貨盤被包裹和貼標,工人駕駛叉車將它移動公司的存儲區(qū)域。當貨盤經(jīng)過存儲區(qū)大門的一臺 Impinj 門式閱讀器時,標簽被讀取,貨盤和包裝卷各自 SGTIN 和 SSCC 碼被識別,系統(tǒng)自動升級 Goglio Cofibox 庫存水平。
目前,公司僅在貨盤級采用標簽,不再對單卷貼標。Goglio Cofibox 每天約貼標 30 個新貨盤,將保持 150 個貼標貨盤的庫存水平 。Lavazza 約存儲 3000 個伸縮膜包裹卷。到 12 月中旬,所有庫存貨盤完成了貼標。
當材料被裝載到卡車,準備運到 Lavazza 時,貨盤 RFID 標簽再次被讀取。綠燈亮起,指示叉車操作員貨物已經(jīng)被識別,系統(tǒng)已經(jīng)定位相關的提貨單。在這點上,系統(tǒng)也可以通過因特網(wǎng)電子發(fā)送提貨單數(shù)據(jù)。
當材料卷送達 Lavazza 時,工人采用一臺手持機讀取貨盤伸縮膜外部的 RFID 標簽,接著將貨盤移到存儲區(qū)。Lavazza 在這一步選擇采用一臺 Psion Teklogix 手持機。貨物和可追蹤信息自動輸入物流儀表板 - 兩家公司共享的一個WEB應用。
“它提供貨物流的實時可視性和追蹤數(shù)據(jù)”Rizzi稱。
當 Lavazza 生產(chǎn)咖啡,需要包裝時,公司利用 RFID 系統(tǒng)取出存放時間最久的包裝。員工駕駛叉車取一個貨盤,接著利用手持機讀取標簽。系統(tǒng)識別材料卷,改變它們狀態(tài)為“送往生產(chǎn)”,貨盤接著放置在相連的推車上,送到生產(chǎn)區(qū)域。
有時,Lavazza 生產(chǎn)線無需使用貨盤上所有的材料卷,會將剩余送回倉庫。然而,伸縮膜和膜上的 RFID 標簽已經(jīng)被移去和丟棄。這樣,工人采用手持機讀取返回貨盤的 RFID 標簽。Lavazza 倉庫管理者將貨盤送回倉庫之前必須手工輸入卷的具體號碼。
據(jù) Rizzi 和 Marzorati 稱,系統(tǒng)已為 Lavazza 和 Goglio Cofibox 提供了近 100% 的庫存精確性,由于材料卷不再手工清點,這極大地節(jié)省了時間。而且,Rizzi 稱,由于可實時查看庫存,Lavazza 更有效地管理其庫存,實際上公司已減少了總體庫存水平。此外,貨運和收貨流程也更加可靠。
ID Solutions 負責項目集成,專為該項目開發(fā)了物流儀表板。儀表板根據(jù) EPCIS 標準格式化數(shù)據(jù),使兩家公司可共享信息。