Robert Bosch公司是 Bosch集團(tuán)公司的分公司，是全球汽車和工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、消費(fèi)品和建筑技術(shù)的服務(wù)和技術(shù)領(lǐng)先供應(yīng)商。公司已經(jīng)決定選擇 noFilis公司，世界領(lǐng)先的器件管理技術(shù)軟件領(lǐng)先供應(yīng)商之一，利用他們的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)優(yōu)化制造和物流流程。 

　　Bosch 公司的戰(zhàn)略目標(biāo)之一是生產(chǎn)過(guò)程瘦身，物流流程創(chuàng)新和優(yōu)化 

　　Robert Bosch公司的生產(chǎn)物流應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)部主任Thomas Reitelbach 說(shuō)："企業(yè)如果能夠把工作流程、制造和物流過(guò)程的關(guān)系理順，從中長(zhǎng)期看，他們的企業(yè)運(yùn)行必定會(huì)變得非常經(jīng)濟(jì)有效。RFID在幫助我們實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)瘦身理念方面已經(jīng)在許多場(chǎng)合得到兌現(xiàn)。"在德國(guó)的兩個(gè)城市Bosch公司已經(jīng)通過(guò) noFilis公司的 CrossTalk和 SAP公司的 Auto-ID Enterprise 軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)利用RFID采集數(shù)據(jù)。 

　　德國(guó)的兩家工廠Bad Homburg和 Bamberg 首先實(shí)現(xiàn) RFID Kanban 作業(yè)流程（按需進(jìn)貨原則） 

　　Homburg的Bosch工廠首先采用IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程瘦身理念。在這家柴油發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工廠Kanban 原則用于生產(chǎn)過(guò)程零部件的進(jìn)貨。根據(jù)接受方的需求啟動(dòng)生產(chǎn)的規(guī)劃和實(shí)施，這就是Kanban 原則的基礎(chǔ)。Reitelbach 說(shuō)："我們看到 RFID有巨大的潛力。瘦身計(jì)劃的第一期目標(biāo)是設(shè)法去除人工條形碼數(shù)據(jù)掃描和輸入，采用自動(dòng)化物流控制系統(tǒng)，使生產(chǎn)過(guò)程按需求作為動(dòng)力進(jìn)行運(yùn)行。大家都看到人工掃描既費(fèi)時(shí)又消耗資源。RFID可以幫助我們收到實(shí)時(shí)透明的制造過(guò)程和內(nèi)部物流流程信息。在Bamberg 工廠工人在各個(gè)生產(chǎn)線末尾接收半成品零部件盒，向另外一個(gè)容器進(jìn)行堆放時(shí)，所有的相關(guān)信息例如器材的所有人、器材數(shù)量、日期和時(shí)間、都會(huì)通過(guò)32個(gè)HF RFID讀取點(diǎn)和企業(yè)報(bào)表系統(tǒng)自動(dòng)收集，無(wú)需人工掃描和數(shù)據(jù)輸入。在 Homburg工廠則是采用所謂智能郵箱：空的容器的Kanban卡在36個(gè)郵箱位置通過(guò)UHF RFID進(jìn)行掃描，從而自動(dòng)觸發(fā)從鄰近的倉(cāng)庫(kù)和SAP系統(tǒng)補(bǔ)充器材的動(dòng)作。由于Bosch公司由此可以降低庫(kù)存，使生產(chǎn)車間的生產(chǎn)面積大大縮小，同時(shí)使器材補(bǔ)充的物流過(guò)程規(guī)劃和實(shí)施都得到優(yōu)化。這些改進(jìn)為Bosch公司節(jié)約不少金錢。車間面積的擁堵情況得到很大的改善，而且從來(lái)沒(méi)有發(fā)生過(guò)因?yàn)槠鞑难a(bǔ)充跟不上發(fā)生生產(chǎn)線停工的情況。" 

　　noFilis公司的 CrossTalk 和 SAP公司的 Auto-ID Enterprise 組合成一個(gè)可升級(jí)解決方案 

　　Reitelbach 說(shuō)："Bosch公司決定采用 RFID優(yōu)化業(yè)務(wù)流程以后，我們需要評(píng)估最合適IT系統(tǒng)的應(yīng)用前景。新的軟件層面應(yīng)該是能夠支持配置、管理和監(jiān)視分散的AutoID自動(dòng)讀取點(diǎn)，如果網(wǎng)絡(luò)連接有故障時(shí)能夠暫時(shí)存放讀取的數(shù)據(jù)。我們尋求的解決方案應(yīng)該能夠處理和集成新的AutoID技術(shù)，而且非常穩(wěn)定、方便和可靠。能夠無(wú)縫自然集成到現(xiàn)有的 SAP 系統(tǒng)的末端以及系統(tǒng)的可升級(jí)性是我們選擇的非常重要的另外一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)锽osch公司在兩個(gè)探索性工廠瘦身計(jì)劃取得積極成果以后，決心在全球推出首個(gè) RFID 自動(dòng)化生產(chǎn)工廠。通過(guò)廣泛深入的系統(tǒng)制造商選擇，我們最后決定采用 noFilis公司的 CrossTalk和 SAP公司的 Auto-ID Enterprise系統(tǒng)。因?yàn)檫@兩個(gè)系統(tǒng)的整合最符合我們的需求目標(biāo)。面向未來(lái)的軟件層面由最優(yōu)秀的器件管理軟件和數(shù)據(jù)采集軟件組成，當(dāng)然還有標(biāo)準(zhǔn)的天生SAP系統(tǒng)的集成功能。NoFilis公司的軟件恰好能夠填補(bǔ)SAP軟件系統(tǒng)的不足。從決定選擇SAP 和 noFilis公司開(kāi)始到 Homburg工廠的項(xiàng)目完工投入運(yùn)行時(shí)間總計(jì)不到4個(gè)月。Homburg工廠的系統(tǒng)安裝從4月份開(kāi)始，7月份系統(tǒng)就開(kāi)始投入運(yùn)行。" 

　　noFilis 公司的全球銷售主任Patrick Hartmann 說(shuō)："項(xiàng)目能夠在這么短的時(shí)間完工主要是由于Bosch公司指派一支非常熟練專業(yè)的項(xiàng)目隊(duì)伍，他們來(lái)自各個(gè)部門，有領(lǐng)導(dǎo)也有技術(shù)人員。大量現(xiàn)有的 SAP 和 noFilis 公司的合作項(xiàng)目也非常有幫助。在第一個(gè)項(xiàng)目成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，相信Bosch 在 Bamberg工廠的第二個(gè)項(xiàng)目會(huì)在兩個(gè)月內(nèi)，即8月份完成。" (文/莊表微)