維美德公司致力于拖拉機的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，并為其提供相關(guān)的服務(wù)。維美德是北歐地區(qū)首屈一指的拖拉機制造商，也是在拉美國家最受歡迎的第二大品牌。公司歷史從1951年起開始生產(chǎn)拖拉機，而其悠久的歷史可以追溯到1832年。 

　　近日，維美德采用RFID技術(shù)實現(xiàn)物資供應(yīng)流程和耗材緩沖管理自動化，將RFID應(yīng)用在Suolahti拖拉機制造廠。RFID系統(tǒng)由Vilant系統(tǒng)公司部署，可實時發(fā)出補貨訂單。 

　　RFID實現(xiàn)貨物接收自動化，實時追蹤通道上的傳送帶和RFID閘門，保持物資庫存水平。該系統(tǒng)提高耗材裝卸效率，并降低了人工錯誤。實時材料庫存信息和裝運數(shù)據(jù)可防止材料短缺的問題。 

　　維美德在叉車上安裝RFID閱讀器來讀取貨品托盤的標簽，從材料的緩沖區(qū)到消耗區(qū)，并觸發(fā)補貨訂單。該RFID系統(tǒng)在托盤上粘附可重復使用的RFID標簽。貨物接收站和內(nèi)部傳送帶都配備有RFID讀寫器來自動接收貨物。維美德的RFID軟件控制RFID閱讀器，并將信息集成到ERP系統(tǒng)。 

　　Vilant服務(wù)器5 RFID軟件系統(tǒng)現(xiàn)實耗材緩沖區(qū)的實時庫存信息。單種耗材，緩沖數(shù)量可以追蹤。緩沖量、補充訂單和出貨量都可視。信息可從維美德的RFID閱讀器和部署到供應(yīng)商的閱讀器獲取。由RFID系統(tǒng)提供的耗材流可視性可提升工廠內(nèi)耗材的可用性。貨物接收自動化節(jié)省了勞動力成本。實時可視性提升了貨物流動的控制，使得庫存信息更準確。實時補充材料消耗改善了庫存周期時間。總而言之，RFID系統(tǒng)提升了耗材流程。改善耗材流是現(xiàn)代精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。據(jù)維美德的供應(yīng)鏈經(jīng)理Timo Husso透露，公司已經(jīng)將RFID技術(shù)擴展到新的領(lǐng)域中去。 

　　Timo Husso表示，“此RFID系統(tǒng)早在2003年已經(jīng)在籌備當中。我們很滿意RFID試驗結(jié)果，且具備了部署的經(jīng)驗。隨即全新的應(yīng)用領(lǐng)域迅速出現(xiàn)了。RFID已經(jīng)用于跟蹤生產(chǎn)和內(nèi)部耗材移動自動化。維美德的RFID系統(tǒng)由Vilant服務(wù)器5 RFID軟件和Vilant的RFID硬件產(chǎn)品組成。在生產(chǎn)點部署RFID之前，該系統(tǒng)由維美德的供應(yīng)商Metalpower展開試點. IT系統(tǒng)由Tieto和Liaison聯(lián)合部署?！?nbsp;