如今制造行業(yè)流行的是什么？我想，這可少不了“數(shù)字轉(zhuǎn)換”、“工業(yè)4.0”、“人工智能（AI）”...

下面，就讓我們一起看看AI如何改變制造業(yè)。

　一、用于缺陷檢測(cè)的深度學(xué)習(xí)

在制造中，生產(chǎn)線中的缺陷檢測(cè)過程變得越來越智能。深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以識(shí)別諸如刮擦，裂紋，泄漏等表面缺陷。

通過應(yīng)用圖像分類，對(duì)象檢測(cè)和實(shí)例分割算法，數(shù)據(jù)科學(xué)家可以訓(xùn)練視覺檢查系統(tǒng)來來進(jìn)行給定任務(wù)的缺陷檢測(cè)。結(jié)合了高光學(xué)分辨率相機(jī)和GPU，深度學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的檢測(cè)系統(tǒng)將比傳統(tǒng)機(jī)器視覺具有更好的感知能力。

例如，可口可樂構(gòu)建了基于AI的視覺檢查應(yīng)用程序。該應(yīng)用程序診斷設(shè)施系統(tǒng)并檢測(cè)問題，然后把檢測(cè)到的問題通知給技術(shù)專家，助力專家采取進(jìn)一步的措施。

　　二、通過機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)

與其在發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行修復(fù)或安排設(shè)備檢查，不如在發(fā)生問題之前進(jìn)行預(yù)測(cè)。

通過利用時(shí)間序列數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以微調(diào)預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)以分析故障模式并預(yù)測(cè)可能的問題?！?dāng)傳感器跟蹤諸如濕度，溫度或密度之類的參數(shù)時(shí)，這些數(shù)據(jù)將通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行收集和處理。

根據(jù)預(yù)測(cè)目標(biāo)，如故障之前的剩余時(shí)間，獲取故障概率或異常等，有幾種機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障：

　?、?、預(yù)測(cè)剩余使用壽命（RUL）的回歸模型。通過利用歷史數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù)，此方法可以預(yù)測(cè)故障之前還有多少天。

②、用于在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)預(yù)測(cè)故障的分類模型。為了定義機(jī)器將要失效的時(shí)間，我們可以開發(fā)一個(gè)模型，該模型將在定義的天數(shù)內(nèi)預(yù)測(cè)失敗。

?、?、異常檢測(cè)模型可以標(biāo)記設(shè)備。這種方法可以通過識(shí)別正常系統(tǒng)行為和故障事件之間的差異來預(yù)測(cè)故障。

基于機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測(cè)性維護(hù)所帶來的主要好處是準(zhǔn)確性和及時(shí)性。通過揭示生產(chǎn)設(shè)備中的異常，分析其性質(zhì)和頻率，可以在故障發(fā)生之前優(yōu)化性能。

　三、人工智能將打造數(shù)字雙胞胎

數(shù)字孿生是物理生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬副本。在制造領(lǐng)域，存在著由特定機(jī)械資產(chǎn)，整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)或特定系統(tǒng)組件組成的數(shù)字雙胞胎。數(shù)字雙胞胎的最常見用途是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)診斷和評(píng)估，產(chǎn)品性能的預(yù)測(cè)和可視化等。

為了教數(shù)字孿生模型了解如何優(yōu)化物理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)科學(xué)工程師使用了監(jiān)督和無監(jiān)督的機(jī)器學(xué)習(xí)算法。通過處理從連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控中收集的歷史數(shù)據(jù)和未標(biāo)記數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以查找行為模式并查找異常。這些算法有助于優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，質(zhì)量改進(jìn)和維護(hù)。

此外，利用NLP技術(shù)可以處理來自研究，行業(yè)報(bào)告，社交網(wǎng)絡(luò)和大眾媒體的外部數(shù)據(jù)。它不僅增強(qiáng)了數(shù)字雙胞胎的功能，不僅可以設(shè)計(jì)未來的產(chǎn)品，還可以模擬其性能。

　四、智能制造的生成設(shè)計(jì)

生成設(shè)計(jì)的思想是基于機(jī)器學(xué)習(xí)的給定產(chǎn)品的所有可能設(shè)計(jì)選項(xiàng)的生成。通過在生成的設(shè)計(jì)軟件中選擇重量，尺寸，材料，操作和制造條件等參數(shù)，工程師可以生成許多設(shè)計(jì)解決方案。然后，他們可以為將來的產(chǎn)品選擇最合適的設(shè)計(jì)并將其投入生產(chǎn)。

先進(jìn)的深度學(xué)習(xí)算法的使用使生成設(shè)計(jì)軟件變得智能。人工智能的新趨勢(shì)之一是生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)（GAN）。GAN依次使用兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)：生成器和鑒別器，其中生成器網(wǎng)絡(luò)為給定產(chǎn)品生成新設(shè)計(jì)，而鑒別器網(wǎng)絡(luò)對(duì)真實(shí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生成的產(chǎn)品進(jìn)行分類和區(qū)分。

因此，數(shù)據(jù)科學(xué)家開發(fā)并教授深度學(xué)習(xí)模型以定義所有可能的設(shè)計(jì)變體。計(jì)算機(jī)成為所謂的“設(shè)計(jì)伙伴”，它根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師給出的約束條件生成獨(dú)特的設(shè)計(jì)思想。

　五、基于ML的能耗預(yù)測(cè)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的增長(zhǎng)不僅使大多數(shù)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且使他們節(jié)儉。通過收集有關(guān)溫度，濕度，照明使用和設(shè)施活動(dòng)水平的歷史數(shù)據(jù)，可以預(yù)測(cè)能耗。那時(shí)機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能承擔(dān)了大部分實(shí)施任務(wù)。

利用機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行能源消耗管理的想法是檢測(cè)模式和趨勢(shì)。通過處理過去消耗能源的歷史數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測(cè)未來的能源消耗。

預(yù)測(cè)能耗的最常見機(jī)器學(xué)習(xí)方法是基于順序數(shù)據(jù)測(cè)量。為了做到這一點(diǎn)，數(shù)據(jù)科學(xué)家使用自回歸模型和深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。

自回歸模型非常適合定義趨勢(shì)，周期性，不規(guī)律性和季節(jié)性。但是，僅應(yīng)用一種基于自回歸的方法并不總是足夠的。為了提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)科學(xué)家使用了幾種方法。最常見的補(bǔ)充方法是要素工程，該工程有助于將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為要素，從而為預(yù)測(cè)算法指定任務(wù)。

　深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)非常適合處理大型數(shù)據(jù)集和快速找到模式。可以對(duì)它們進(jìn)行培訓(xùn)，以從輸入數(shù)據(jù)中自動(dòng)提取特征，而無需進(jìn)行特征工程。

為了使用內(nèi)部存儲(chǔ)器存儲(chǔ)以前輸入的數(shù)據(jù)的信息，數(shù)據(jù)科學(xué)家利用遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（RNN），它擅長(zhǎng)跨越較長(zhǎng)序列的模式。具有循環(huán)的RNN可以讀取輸入數(shù)據(jù)，并同時(shí)跨神經(jīng)元傳輸數(shù)據(jù)。這有助于理解時(shí)間依賴性，定義過去觀察中的模式，并將它們鏈接到將來的預(yù)測(cè)。此外，RNN可以動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)定義哪些輸入信息有價(jià)值，并在必要時(shí)快速更改上下文。

因此，通過利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能，制造商可以估算能源賬單，了解能源的消耗方式，并使優(yōu)化過程更加由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。

　六、人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的認(rèn)知供應(yīng)鏈

當(dāng)意識(shí)到數(shù)據(jù)量與物聯(lián)網(wǎng)一起增長(zhǎng)的速度時(shí)，很明顯，智能供應(yīng)鏈只是選擇正確解決方案的問題。

人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)不僅使供應(yīng)鏈管理自動(dòng)化，而且使認(rèn)知管理成為可能。基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動(dòng)分析諸如物料庫存，入站裝運(yùn)，在制品，市場(chǎng)趨勢(shì)，消費(fèi)者情緒和天氣預(yù)報(bào)等數(shù)據(jù)。因此，他們能夠定義最佳解決方案并做出數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策。

整個(gè)認(rèn)知供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可能涉及以下功能：

　需求預(yù)測(cè)。通過應(yīng)用時(shí)間序列分析，功能工程和NLP技術(shù)，機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)模型可以分析客戶行為模式和趨勢(shì)。因此，制造商可以依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)來設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，優(yōu)化物流和制造流程。

阿迪達(dá)斯使用的需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)很好地說明了機(jī)器學(xué)習(xí)算法如何影響客戶體驗(yàn)。通過分析購買行為的趨勢(shì)并使消費(fèi)者參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，該公司極大地優(yōu)化了制造和交付流程。

　運(yùn)輸優(yōu)化。利用機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)算法可以評(píng)估運(yùn)輸和可交付成果，并確定對(duì)其性能有何影響。

　物流路線優(yōu)化。通用ML算法會(huì)檢查所有可能的路線并定義最快的路線。

　倉庫控制。基于深度學(xué)習(xí)的計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)可以檢測(cè)到庫存短缺和庫存過剩，從而優(yōu)化了及時(shí)的補(bǔ)貨。

智能庫存管理系統(tǒng)的示例是由Tyson Foods公司集成的基于計(jì)算機(jī)視覺的跟蹤技術(shù)。通過利用邊緣計(jì)算，相機(jī)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，該系統(tǒng)可以跟蹤通過供應(yīng)鏈的雞肉數(shù)量。

人力資源規(guī)劃。當(dāng)機(jī)器學(xué)習(xí)算法收集并處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí)，它可以顯示執(zhí)行某些任務(wù)需要多少員工。

　供應(yīng)鏈安全。機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析有關(guān)請(qǐng)求信息的數(shù)據(jù)：需要誰，在哪里以及什么信息，并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)因素。因此，認(rèn)知供應(yīng)鏈可確保數(shù)據(jù)隱私并防止黑客入侵。

端到端的透明度。基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高級(jí)IoT數(shù)據(jù)分析處理從IoT設(shè)備接收的數(shù)據(jù)。機(jī)器學(xué)習(xí)算法可發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈中多個(gè)流程之間的隱藏互連，并識(shí)別需要立即響應(yīng)的弱點(diǎn)。因此，如有必要，參與供應(yīng)鏈運(yùn)作的每個(gè)人都可以請(qǐng)求所需的信息。

最后，可以預(yù)見人工智能在制造業(yè)中的未來是光明的。普華永道（PwC）報(bào)告顯示，制造業(yè)AI技術(shù)在未來五年內(nèi)將有望快速增長(zhǎng)。

但更需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)并不是一整合便會(huì)立即帶來成功。因?yàn)楫?dāng)中的要點(diǎn)是——任何創(chuàng)新技術(shù)都應(yīng)該解決現(xiàn)有的業(yè)務(wù)問題，而不是想象中的問題。