位于巴西波梅羅迪的Calesita玩具廠最近開展了RFID項目，因緣在于其主要客戶之一：巴西最大零售連鎖店之一Havan的需求。經(jīng)過IT團隊的研究，該項目在將貼標產(chǎn)品交付給Havan之前就已在內(nèi)部實施。

“IT團隊對設(shè)備、打印機和標簽進行了分析，并制定了一個RFID項目。在該項目中，他們可以在享受優(yōu)勢的同時為客戶提供服務(wù)?！盋alesita首席執(zhí)行官杰弗森·霍普(Jeferson Hoppe)說。

然而在玩具工廠實施iTAG智能標簽公司的RFID工具的過程中，Calesita在RFID讀取的一致性和質(zhì)量方面遇到了一些障礙。因此iTAG不得不通過應(yīng)用GS1的SGTIN-96標準來改變RFID記錄，以適應(yīng)內(nèi)部項目和Havan的需求。

iTAG已將iPRINT軟件植入Calesita的設(shè)備，負責(zé)生成GS1標準中的RFID標簽。有關(guān)流程的信息隨后進入Calesita自己開發(fā)的工廠管理系統(tǒng)(ERP)。

在貨物移動方面，iTAG將iMonitor工具植入Calesita集團的門戶閱讀器，在那里完成生產(chǎn)訂單的最終出廠，并在進入卡車裝載區(qū)之前檢查訂單。

在庫存和其他物流功能方面，霍普表示，“iTAG公司部署了iTAG Alert 2.0軟件，該軟件使Calesita可以使用庫存功能、RFID移動報告?！痹撥浖δ苤幌冗M先出(FIFO)的特點是具有應(yīng)用分析功能，其中所有功能都集中在一個點上，以便管理人員可以輕松執(zhí)行分析命令。

如今，Calesita在業(yè)務(wù)集團的所有品牌中都使用GTIN-13標準，還類似地標識了每個產(chǎn)品的包裝。

霍普說：“這個項目的目標，是跟蹤Calesita集團的整個產(chǎn)品系列，從生產(chǎn)區(qū)域的出廠到最終客戶，就像Havan這樣的大型百貨公司一樣。為了實現(xiàn)這一目標，執(zhí)行了分階段的流程，并劃分了優(yōu)先級，例如：第一，滿足客戶的需求;第二，利用升級的契機帶來收益;第三，將流程發(fā)展到自動化?！?/p>

“在這三個階段中，我們與iTAG的合作不斷深入，iTAG負責(zé)向我們介紹GS1標準化，解釋市場案例，并分析使用該工具后我們可以獲得的收益。”

Calesita的標簽打印遵循產(chǎn)品的標準化，每個產(chǎn)品都有一個RFID標簽，貼在包裝上，從而將其應(yīng)用擴展到項目的第二階段：驗證和完成生產(chǎn)訂單。此時，會有一個RFID閱讀器，來記錄產(chǎn)品的驗收情況。

在經(jīng)第一次檢測之后，產(chǎn)品會被轉(zhuǎn)移到倉儲中心，并進行存儲以備揀貨發(fā)貨完成銷售訂單。然后再進行第二次檢測，借助RFID技術(shù)，在物流流程中，捕獲操作員、訂單和相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，并與發(fā)票相關(guān)聯(lián)，以便為Calesita集團的客戶提供服務(wù)。

霍普回憶稱，“在此過程中，我們開始使用連鎖客戶Havan的標準化來標記產(chǎn)品，因此，我們在訂單產(chǎn)品上使用了客戶的標簽，這導(dǎo)致該過程變成了一個需要長時間準備的非常耗時的過程。因而這一點也是一個非常重要的改進點，所以我們尋找了一家在RFID項目中擁有豐富經(jīng)驗的公司，并找到了iTAG，來優(yōu)化流程?！?/p>

與iTAG合作后，雙方在印刷、檢測和庫存流程方面進行了一些改進?！皹撕灥拇蛴⊥ㄟ^iPRINT軟件進行了標準化，我們在其中應(yīng)用了EAN13編碼并使用了GS1認可的EPC GEN2標準，以便我們能夠滿足Havan的要求，從而簡化訂單的執(zhí)行。”

在物流處理設(shè)備中，舊閱讀器被換成了Chainway UR4閱讀器和iTAG Monitor軟件，并在現(xiàn)場，進行了集成操作以簡化RFID閱讀器的使用。霍普解釋說，“我們還更改了運輸區(qū)域的閱讀器，以便在產(chǎn)品移動過程中更好地獲取數(shù)據(jù)?！?/p>

項目升級后，還實現(xiàn)了RFID的庫存管理流程，使用iTAG工具進行定期盤點，進而實現(xiàn)周期盤點。